Karbonizacijos krosnis

Mūsų kompanija

 

Mikim Machinery yra aukštųjų technologijų įmonė, integruojanti mokslinius tyrimus, projektavimą, gamybą, montavimą ir paleidimą bei aptarnavimą po pardavimo. 13 metų buvo skirta pašarų mašinų pramonei projektuoti ir gaminti, ir išlaikė daugybę sertifikatų, tokių kaip CE, ISO ir kt. Šiuo metu daugiausia dirbame dviejose srityse: medienos granulių gamyklos gamybos linija ir strypų gamybos mašinų gamybos linija. Mes specializuojamės biomasės kuro pramonėje.

kodėl rinktis mus

Turtinga patirtis

MIKIM mašinų pagrindiniai elektroniniai komponentai, pneumatinės ir hidraulinės sistemos yra pagamintos iš gerai žinomų prekių ženklų. Įmonei priklauso dešimtys gamybos patentų, o jos gaminami produktai yra žinomi visame pasaulyje, todėl ji yra pramonės lyderė. Šimtus darbuotojų turinti įmonė yra strategiškai patogioje vietoje, trijų provincijų sandūroje. MIKIM pelnė klientų pripažinimą ir pasitikėjimą dėl savo puikių rezultatų, pažangių technologijų ir geros reputacijos.

Profesionali komanda

Prieš pardavimą rimtai atsakome į klientų klausimus, kad klientams pateiktume patikimas programas ir kokybę iki standartinės įrangos, tuo pačiu palaikome apžiūrą vietoje, išpardavimo metu garantuojame pristatymą, kad galėtumėte pasirinkti patikimą transportavimo būdą, akimirksniu atnaujinkite logistikos informaciją, po pardavimo teikiame techninę pagalbą, kad apsaugotume jūsų tolesnį naudojimą, stengiamės pranokti kliento lūkesčius teikdami kokybišką aptarnavimą po pardavimo.

Aukštos kokybės

MIKIM mašinos yra plačiai naudojamos įvairiose Kinijos srityse ir eksportuojamos į Pietryčių Aziją, Europą, Afriką, Pietų Ameriką, Artimųjų Rytų šalis ir kitus regionus. Produktų kokybė gali atlaikyti rinkos išbandymą, o visos dalys yra patvirtintos visame pasaulyje žinomo prekės ženklo, MIKIM yra jūsų patikimas mašinų tiekėjas.

Konkurencinga kaina

Mūsų kaina yra priimtina, tikslas yra leisti pasauliniams klientams naudoti kvalifikuotų mašinų ir įrangos kokybę, tuo pat metu mes taip pat tikimės bendradarbiauti su dauguma klientų, įdarbindami agentus visame pasaulyje, abipusiai naudingi bendradarbiavimą.

 

Kas yra karbonizacijos krosnis

 

Karbonizacijos krosnis, taip pat žinoma kaip pirolizės arba medžio anglies krosnis, yra pramoninis aparatas, skirtas organinėms medžiagoms, tokioms kaip mediena, kokoso kevalai ar biomasė, paversti medžio anglimi, naudojant procesą, žinomą kaip karbonizacija arba pirolizė. Šis terminis skilimas vyksta aplinkoje, kurioje nėra deguonies arba mažai deguonies, paprastai esant temperatūrai nuo 300 laipsnių iki 700 laipsnių.


Karbonizacijos proceso metu organinė medžiaga kaitinama lėtai, kad būtų išvengta degimo ir išsaugoma būdinga biomasės šilumingumas. Kylant temperatūrai, lakieji junginiai pašalinami, paliekant porėtą anglies likutį, kuris yra medžio anglies žaliava. Šio proceso metu išsiskiriančios dujos gali būti surinktos ir naudojamos energijai atgauti, taip padidinant operacijos efektyvumą ir tvarumą.

 
Karbonizacijos krosnies privalumai
 
01/

Energijos efektyvumas

Paversdama organines atliekas į medžio anglį, karbonizacijos krosnis padeda sumažinti priklausomybę nuo iškastinio kuro. Iš biomasės pagaminta medžio anglis gali būti švaresnė tradicinio kuro alternatyva, nes ji yra atsinaujinantis energijos šaltinis. Be to, karbonizacijos metu susidarančios išmetamosios dujos gali būti surinktos ir naudojamos energijai gaminti, taip dar labiau padidinant bendrą proceso efektyvumą.

02/

Nauda aplinkai

Karbonizacijos krosnis gali padėti sumažinti šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimą, palyginti su tradiciniais energijos gamybos iš biomasės metodais. Sulaikant ir panaudojant karbonizacijos metu susidarančias išmetamąsias dujas, procesas gali žymiai sumažinti į atmosferą išmetamų metano ir kitų kenksmingų dujų kiekį.

03/

Atliekų tvarkymas

Karbonizacijos krosnis yra veiksminga organinių atliekų šalinimo priemonė. Šias medžiagas paverčiant medžio anglimi, tai padeda sumažinti sąvartynų naudojimą ir sumažina atliekų šalinimo poveikį aplinkai.

04/

Vertės pridėjimas

Organinės atliekos, kurios kitu atveju gali turėti mažai vertės, gali būti paverstos medžio anglimi, kuri yra plačiai naudojama. Tai taikoma maisto ruošimui, šildymui, metalo lydymui ir kaip filtras vandens valymo sistemose. Pagaminta anglis gali būti parduodama komerciniais tikslais, todėl gamintojams suteikiamas papildomas pajamų šaltinis.

05/

Mastelio keitimas

Karbonizacijos krosnys yra įvairių dydžių ir konfigūracijų, todėl jos tinka įvairiems pritaikymams. Nesvarbu, ar tai nedidelės apimties operacija, gaminanti anglį asmeniniam naudojimui, ar didelio masto pramoninis procesas, gaminantis anglį komerciniam pardavimui, yra karbonizacijos krosnies dizainas, atitinkantis konkrečius operacijos poreikius.

06/

Tvarumas

Karbonizacijos krosnis palaiko žiedinės ekonomikos principus, nes suteikia galimybę pakartotinai naudoti organines atliekas. Ji prisideda prie tvaresnės ateities skatindama efektyvų išteklių naudojimą ir mažindama su atliekų šalinimu ir energijos gamyba susijusį poveikį aplinkai.

Karbonizacijos krosnių tipai

 

 

 

Yra keletas karbonizavimo krosnių tipų, kurių kiekviena turi skirtingas savybes ir pritaikymą. Čia pateikiama dažniausiai pasitaikančių karbonizavimo krosnių konstrukcijų apžvalga:

Continuous Carbonization Furnace

Stacionarios krosnys

Tai yra paprasčiausias ir tradiciškiausias karbonizacijos krosnių tipas. Jie susideda iš ilgo, izoliuoto vamzdžio arba talpyklos, kur biomasė kraunama sluoksniais arba "lovomis". Biomasė lėtai kaitinama iš vieno galo, pašalinant lakiuosius komponentus ir paliekant anglį. Stacionarios krosnys veikia partijos ciklais ir puikiai tinka mažesnės apimties operacijoms. Jie puikiai kontroliuoja karbonizacijos temperatūrą ir greitį.

Kilnojamosios krosnys

Panašios į stacionarias krosnis, bet su mechanizmais, nuolat perkeliančiais biomasę per krosnį. Tai gali būti sraigtinis konvejeris ar kitas mechaninis įtaisas, kuris lėtai stumia medžiagą per karbonizacijos zoną. Judančios krosnys užtikrina pastovesnį pralaidumą ir gali apdoroti didesnį biomasės kiekį.

Rotorinės krosnys

Šios krosnys susideda iš ilgo cilindrinio būgno, kuris yra šiek tiek pasviręs ir sukamas aplink savo ašį. Būgnui besisukant, biomasė gravitacijos būdu tiekiama per karbonizacijos zoną, taip palengvinant nenutrūkstamą procesą. Rotacinės krosnys gali apdoroti didelius medžiagų kiekius ir yra palankios jų gebėjimui apdoroti įvairias žaliavas.

Pleisto sluoksnio reaktoriai

Šio tipo karbonizavimo krosnyse biomasė pakibiama aukštyn tekančiame karšto oro arba dujų sraute supakuotoje sluoksnyje. Dalelės nuolat juda, o tai pagerina šilumos perdavimo efektyvumą ir leidžia tolygiau karbonizuoti. Fluiduoto sluoksnio reaktoriai gali veikti aukštesnėje temperatūroje ir yra ypač naudingi greitai pirolizei, kai kartu su medžio anglimi pageidaujamas produktas yra bioalyva.

Laboratorinių svarstyklių karbonizatoriai

Mažos krosnys, skirtos mokslinių tyrimų ir plėtros tikslams. Šie įrenginiai leidžia tiksliai valdyti tokius kintamuosius kaip temperatūra, slėgis ir buvimo laikas, todėl mokslininkai ir inžinieriai gali optimizuoti karbonizacijos procesą.

Lukštų karbonizatorius

Specializuotas karbonizacijos krosnis, dažnai naudojamas kokoso lukštams ar panašioms medžiagoms. Šie įtaisai skirti efektyviai išgauti didžiausią anglies kiekį iš luobelės, kartu sulaikant kokoso kevalą, kad būtų galima naudoti kaip aktyvuotą anglį ar kitus produktus.

Karbonizacijos krosnies medžiaga

 

 

Karbonizacijos krosnyse naudojamos statybinės medžiagos yra labai svarbios dėl aukštos temperatūros ir karbonizacijos proceso metu susidarančių dujų korozinio pobūdžio. Medžiagos pasirinkimas turi įtakos krosnies ilgaamžiškumui, efektyvumui ir saugai. Čia yra nuodugniai apžvelgiamos įprastos medžiagos, naudojamos karbonizavimo krosnių statybai:

 

Ugniai atsparios medžiagos

Ugniai atsparios medžiagos yra pagrindinės medžiagos, naudojamos karbonizavimo krosnių pamušalams. Šios medžiagos yra sukurtos taip, kad atlaikytų aukštą temperatūrą, nelydytų, nesutrūkinėtų ir neprarastų stiprumo. Įprastos ugniai atsparios medžiagos yra šamotas, didelis aliuminio oksido kiekis, anglis / grafitas ir silicio dioksidas. Šamotas yra molio ir aliuminio oksido mišinys ir tinka naudoti žemesnėje temperatūroje. Didelio aliuminio oksido plytos, kurių aliuminio oksido kiekis svyruoja nuo 48% iki 85%, naudojamos aukštesnės temperatūros darbams. Anglies/grafito medžiagos naudojamos dėl puikaus atsparumo karščiui ir elektrinio laidumo. Silicis yra dar viena aukštai temperatūrai atspari ugniai medžiaga, galinti atlaikyti greitus temperatūros pokyčius.

 

Plieninės konstrukcijos

Krosnies konstrukcinis karkasas paprastai yra pagamintas iš plieno. Nerūdijantis plienas dažnai naudojamas dėl atsparumo korozijai, ypač tose vietose, kur jis bus veikiamas drėgmės arba karbonizacijos metu susidarančių korozinių dujų. Taip pat gali būti naudojamas švelnus plienas, tačiau norint apsaugoti jį nuo korozijos, reikės papildomų dangų ar pamušalų.

 

Izoliacinės medžiagos

Norint išlaikyti šilumą krosnyje ir apsaugoti ugniai atsparų pamušalą nuo per didelio šiluminio įtempimo, naudojamos izoliacinės medžiagos. Izoliacinės medžiagos turi turėti didelę šiluminę varžą ir mažą šilumos laidumą. Įprastos izoliacinės medžiagos yra keraminio pluošto moduliai, kalcio silikato plokštės ir mineralinė vata. Šios medžiagos yra lengvos, pasižymi geromis izoliacinėmis savybėmis ir gali ištverti aukštą krosnies temperatūrą.

 

Šildymo elementai

Jei karbonizavimo krosnyje naudojami elektriniai kaitinimo elementai, jie paprastai gaminami iš nikelio-chromo lydinių arba kitų aukštai temperatūrai atsparių metalų, galinčių atlaikyti ekstremalias sąlygas be didelio susidėvėjimo ar gedimo.

 

Tarpinės ir sandarikliai

Siekiant užtikrinti krosnies vientisumą ir išvengti karštų dujų ištekėjimo ar teršalų patekimo, tose vietose, kur jungiasi skirtingos krosnies dalys arba uždaromos durys ir liukai, naudojami tarpikliai ir sandarikliai. Medžiagos, tokios kaip grafitas, Vitonas ar kiti aukštos temperatūros silikono pagrindo junginiai, dažniausiai naudojamos dėl jų gebėjimo išlaikyti lankstumą ir sandarumą ekstremaliomis sąlygomis.

 

Valdymo sistemos

Nors valdymo sistemos nėra fizinė medžiaga, jos yra neatskiriama karbonizacijos krosnies dalis. Šios sistemos paprastai yra pagamintos iš tvirtų elektroninių medžiagų, galinčių veikti aukštos temperatūros aplinkoje. Komponentai, tokie kaip termoporos, temperatūros reguliatoriai ir jutikliai, turi turėti galimybę tiksliai išmatuoti ir reguliuoti krosnies vidinę temperatūrą.

 
Karbonizacijos krosnies taikymas

Karbonizacijos krosnys naudojamos įvairiose pramonės srityse, kur būtina organines medžiagas paversti anglimi. Štai keletas pagrindinių programų:

 

Medžio anglies gamyba

Vienas iš pagrindinių karbonizavimo krosnių naudojimo būdų yra medžio anglies, kokoso kevalų, riešutų kevalų ir kitų biomasės medžiagų gamyba. Anglis plačiai naudojama kaip kuras kepsninėse, grotelėse, kalvystėje, taip pat vandens ir oro valymo filtruose.

 

Aktyvintos anglies gamyba

Aktyvuota anglis gaunama pirolizuojant anglies medžiagas aukštesnėje temperatūroje, o vėliau ją aktyvinant garais arba anglies dioksidu. Ši anglies forma turi didelį paviršiaus plotą ir yra naudojama oro ir vandens valymui, metalo apdorojimui ir kaip spalvą mažinanti medžiaga maisto ir cheminio apdorojimo metu.

 

Biomasės energijos gamyba

Biomasė karbonizacijos būdu gali būti paversta bioangliu, kuri vėliau gali būti naudojama kaip kietasis kuras arba kaip komponentas biorafinavimo gamyklose, gaminant atsinaujinančią energiją ir chemines medžiagas. Bioanglys taip pat gali būti dedamos į dirvą, siekiant pagerinti derlingumą ir sumažinti anglies dvideginio išmetimą, kai tinkamai tvarkoma.

 

Atliekų tvarkymas

Karbonizacijos krosnys gali būti naudojamos kietosioms komunalinėms atliekoms, žemės ūkio atliekoms ir pramonės likučiams paversti vertingais šalutiniais produktais. Šis procesas sumažina atliekų kiekį ir gali gaminti energiją bei perdirbti tinkamas medžiagas.


Anglies nanomedžiagų gamyba

Pažangios karbonizacijos krosnys naudojamos anglies nanovamzdelių, grafeno ir kitų anglies nanomedžiagų sintezei. Šios medžiagos turi unikalių elektrinių, šiluminių ir mechaninių savybių, todėl jas vertingos naudoti kompozituose, elektronikoje ir įvairiose pramonės srityse.

 

Dirbtinės anglies gamyba

Karbonizavimas gali būti naudojamas kuriant dirbtinę anglį iš biomasės, kuri gali pakeisti natūralią anglį šildymui ir elektros gamybai ir gali turėti mažesnį poveikį aplinkai.

Karbonizacijos krosnies procesas
 

Karbonizacijos krosnies procesas apima kontroliuojamą organinių medžiagų pirolizę be deguonies, kad būtų pagaminta medžio anglis, bioanglys ar kiti karbonizuoti produktai. Pateikiame išsamų susijusių veiksmų apžvalgą:

 

Žaliavos paruošimas
Prieš pradedant karbonizaciją, paruošiama žaliava, tokia kaip medžio drožlės, pjuvenos, kokoso kevalai ar kita biomasė. Tai gali apimti medžiagos džiovinimą, kad sumažėtų jos drėgmės kiekis, o tai svarbu siekiant efektyvios karbonizacijos ir sumažinti energijos sąnaudas.

 

Įkrovimas
Išdžiovinta biomasė kraunama į karbonizacijos krosnį. Krosnies konstrukcija gali skirtis, tačiau dažniausiai ją sudaro plieninė arba ugniai atspari kamera su durelėmis arba dangčiu, kurį galima užsandarinti, kad būtų sukurta aplinka be deguonies.

 

Sandarinimas ir izoliacija
Pakrovus biomasę, krosnis sandariai uždaroma. Izoliacinės medžiagos, tokios kaip keraminiai pluoštai arba kalcio silikatas, yra naudojamos apjuosti kamerą, kad būtų sumažintas šilumos nuostolis ir būtų palaikoma aukšta temperatūra, reikalinga karbonizacijai.

 

Šilumos taikymas
Šiluma į krosnį patenka įvairiais būdais, pavyzdžiui, deginant kurą, pvz., gamtines dujas, dyzeliną ar biomasę, degimo kameroje, kuri yra sujungta su karbonizacijos kamera. Šiluma per krosnies sieneles pereina į biomasę be tiesioginio kontakto su deguonimi, o tai sukeltų degimą, o ne karbonizaciją. Elektrinėse krosnyse temperatūrą pakelia varžos arba indukciniai kaitinimo elementai.

Wood Chip Charcoal Furnace

 

Wood Charcoal Furnace

Pirolizė
Didėjant temperatūrai krosnies viduje, biomasė pirolizuojama. Esant temperatūrai, paprastai nuo 400 laipsnių iki 700 laipsnių (752 laipsnių F ir 1292 laipsnių F), biomasė suyra be pakankamai deguonies sudeginti. Jis išskiria degias dujas, tokias kaip metanas, vandenilis ir anglies monoksidas, kartu su kitais lakiaisiais junginiais.

 

Kondensacija ir lakiųjų produktų surinkimas
Pirolizės metu susidarančios išmetamosios dujos dažnai atšaldomos ir kondensuojamos, kad būtų išgaunamos alyvos, dervos ir kiti šalutiniai produktai, kurie turi komercinę vertę arba gali būti naudojami kaip kuras pačiam karbonizacijos procesui. Dujos paprastai deginamos, kad būtų suteikta papildoma šiluma ir sumažintas išmetamųjų teršalų kiekis.

 

Aušinimas ir atvėsinimas
Pasiekus norimą karbonizacijos temperatūrą ir palaikius ją tam tikrą laikotarpį (kuris gali svyruoti nuo kelių valandų iki kelių dienų, priklausomai nuo medžiagos rūšies ir norimos gaminio kokybės), krosnei leidžiama natūraliai atvėsti. Tai gali užtrukti daug valandų, per tą laiką karbonizuota medžiaga palaipsniui pakyla iki aplinkos temperatūros.

 

Iškrovimas ir tolesnis gydymas
Atvėsusi karbonizuota medžiaga, dabar vadinama medžio anglimi arba bioangliu, iškraunama iš krosnies. Priklausomai nuo naudojimo, anglis gali būti toliau apdorojama, pavyzdžiui, sijojant į skirtingus dydžius arba maišant su kitais komponentais, skirta naudoti žemės ūkyje arba kaip kuras.

Karbonizacijos krosnies komponentai

 

 

Karbonizavimo krosnis sudaryta iš kelių pagrindinių komponentų, kurie veikia kartu, kad palengvintų organinių medžiagų pirolitinį pavertimą karbonizuotu produktu. Pateikiame išsamų šių komponentų apžvalgą:


Chamber (retorta)
Karbonizacijos krosnies šerdis yra kamera arba retorta, kurioje dedama žaliava. Ši kamera suprojektuota taip, kad būtų atspari karščiui ir paprastai pagaminta iš plieno arba ugniai atsparių medžiagų, kurios gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir nesuirti. Kamera turi būti sandari, kad į ją nepatektų deguonies ir būtų užtikrinta aplinka be deguonies karbonizacijai.

 

Izoliacinės medžiagos
Aplink kamerą yra izoliacinių medžiagų sluoksniai. Tai gali būti keraminiai pluoštai, kalcio silikatas ar kiti aukštos temperatūros izoliatoriai, kurie padeda išlaikyti šilumą krosnyje ir sumažina energijos sąnaudas sumažindami šilumos nuostolius.

 

Šildymo sistema
Krosnyje yra šildymo sistema, skirta pakelti temperatūrą kameros viduje. Tai gali būti degimo sistema, kuri kontroliuojamai degina degalus, pvz., gamtines dujas, biomasę ar dyzeliną, kad generuotų šilumą, arba tai gali būti elektrinė šildymo sistema, naudojanti varžos arba indukcinius elementus. Šildymo sistema kruopščiai suprojektuota taip, kad šiluma būtų tolygiai paskirstyta kameroje.

 

Temperatūros valdymo ir stebėjimo įranga
Norint efektyviai valdyti karbonizacijos procesą, būtina tiksliai reguliuoti temperatūrą. Krosnies vidaus temperatūrai stebėti ir reguliuoti sumontuoti temperatūros jutikliai ir valdikliai. Šiose sistemose gali būti programuojamų loginių valdiklių (PLC), kurie automatizuoja temperatūros reguliavimą pagal iš anksto nustatytus nustatymus.

 

Dujų kondensavimo ir surinkimo sistema
Karbonizacijos proceso metu išsiskiria įvairios dujos ir kondensatai. Sistema, kurią sudaro kondensatoriai, skruberiai ir surinkimo rezervuarai, yra integruota į krosnį, kad būtų surinkti šie šalutiniai produktai. Dujos atšaldomos ir kondensuojamos, kad būtų išgaunamos alyvos ir dervos, kurios gali būti parduodamos kaip papildomi pajamų šaltiniai arba naudojami kaip kuras karbonizacijos procese.

 

Išmetamųjų dujų ir išmetamųjų teršalų apdorojimo sistema
Kad būtų laikomasi aplinkosaugos reikalavimų, įdiegta sistema, skirta karbonizacijos metu susidarančių išmetamųjų dujų apdorojimui. Tai gali apimti papildomus degiklius, katalizinius konverterius arba filtrus, kurie sumažina kietųjų dalelių ir kenksmingų išmetamųjų teršalų kiekį prieš jas išleidžiant į atmosferą.

 

Iškrovimo mechanizmas
Į karbonizacijos krosnies konstrukciją įtrauktas mechanizmas, leidžiantis saugiai ir efektyviai pašalinti karbonizuotą produktą, kai aušinimo procesas bus baigtas. Tai gali būti rankiniu būdu valdomos durys arba pažangesnė robotų sistema, skirta didesnio masto operacijoms.

 

Maitinimo ir iškrovimo sistemos
Automatizuotoms operacijoms atlikti naudojamos padavimo sistemos žaliavos įkėlimui į kamerą, o išmetimo sistemos – karbonizuoto produkto pašalinimui. Tai gali būti sraigtai, konvejeriai ar kiti mechaniniai įtaisai, skirti švelniai apdoroti medžiagą, kad būtų išsaugota karbonizuoto produkto kokybė.

 
Kaip prižiūrėti karbonizacijos krosnį

Karbonizacijos krosnies priežiūra yra labai svarbi jos ilgaamžiškumui, efektyvumui ir saugumui. Tinkama priežiūra užtikrina optimalų veikimą ir sumažina prastovos dėl remonto ar netikėtų gedimų. Čia pateikiami išsamūs karbonizacijos krosnies priežiūros žingsniai ir svarstymai:

 

Reguliarus patikrinimas
Vizualiai patikrinkite krosnies kamerą, izoliaciją ir išorę, ar nėra nusidėvėjimo, pažeidimų ar korozijos požymių.
Patikrinkite visų sandariklių ir tarpiklių vientisumą; pakeiskite visus, kuriuose yra gedimo požymių, kad išlaikytumėte sandarų sandarumą.
Patikrinkite šildymo sistemą, įskaitant degiklius, kaitinimo elementus ir susijusius vamzdynus, ar nėra suodžių, korozijos ar nuotėkio.

 

Valymas
Po kiekvieno karbonizacijos ciklo išvalykite kamerą ir išmetimo sistemą, kad pašalintumėte likučius ir išvengtumėte kaupimosi, galinčio pabloginti veikimą arba sukelti gaisrą.
Reguliariai valykite kondensato sistemą, kad išvengtumėte užsikimšimo ir užtikrintumėte efektyvų šalutinių produktų surinkimą.

 

Temperatūros kontrolės kalibravimas
Reguliariai kalibruokite temperatūros jutiklius ir valdymo sistemas, kad užtikrintumėte tikslius temperatūros rodmenis ir jautrų valdymą.
Jei reikia, pakoreguokite valdymo nustatymus, kad išlaikytumėte norimą karbonizacijos temperatūros profilį.

 

Šildymo sistemos priežiūra
Sutepkite judančias šildymo sistemos dalis, tokias kaip ventiliatoriai ir varikliai, vadovaudamiesi gamintojo rekomendacijomis.
Pakeiskite arba išvalykite filtrus šildymo ir vėdinimo sistemoje, kad pagerintumėte oro srautą ir efektyvumą.

 

Dujų valymo sistemos priežiūra
Stebėkite dujų kondensavimo ir surinkimo sistemos efektyvumą, reguliariai valydami visus susikaupusius šalutinius produktus.
Užtikrinkite, kad išmetimo ir išmetamųjų teršalų apdorojimo sistemos tinkamai veiktų ir kad būtų laikomasi visų aplinkosaugos taisyklių.

 

Aušinimo sistemos patikrinimas
Patikrinkite aušinimo sistemą, nesvarbu, ar joje naudojamas oras, ar vanduo, ar nėra užsikimšimo, nepažeistų žarnų ar sugedusių komponentų.
Aušinimo sistemą prižiūrėkite pagal gamintojo rekomendacijas, kad užtikrintumėte tinkamą šilumos išsklaidymą.

 

Iškrovimo mechanizmo servisas
Iškrovimo mechanizmą laikykite gerai prižiūrimą, suteptą ir švarų, kad išvengtumėte strigčių ir užtikrintumėte sklandų karbonizuotos medžiagos išleidimą.

 

Elektros sistemos
Patikrinkite elektros jungtis ir laidus, ar nėra susidėvėjimo, pažeidimų ar korozijos požymių.
Įsitikinkite, kad visi elektriniai komponentai, tokie kaip jutikliai, valdikliai ir varikliai, yra geros būklės ir atitinka saugos standartus.

 

Saugos patikrinimai
Reguliariai atlikite saugos patikras, kad įsitikintumėte, jog visos saugos funkcijos, pvz., avarinis stabdymas, temperatūros ribos ir slėgio mažinimo įtaisai, veikia tinkamai.
Apmokykite operatorius saugos procedūrų ir geriausios praktikos, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų ir traumų.

 
Mūsų gamykla
Mikim Machinery yra aukštųjų technologijų įmonė, integruojanti mokslinius tyrimus, projektavimą, gamybą, montavimą ir paleidimą bei aptarnavimą po pardavimo. 13 metų buvo skirta pašarų mašinų pramonės projektavimui ir gamybai, ir išlaikė daugybę sertifikatų, tokių kaip CE, ISO ir kt.
 

productcate-1-1

 

 
Sertifikatas

 

productcate-1-1

DUK

Kl .: Kas yra karbonizacijos krosnis?

A: Karbonizavimo krosnys plačiai naudojamos medžio anglims apdoroti su biomasės briketais, mediena ir miškininkystės likučiais. Biomasės briketai gaminami iš pjuvenų ir kitų žemės ūkio likučių, tokių kaip šiaudeliai, ryžių lukštai, bambuko šavi.

Kl .: Kas yra karbonizacijos procesas?

A: Tai procesas, kurio metu organinis junginys terminio skilimo metodu paverčiamas anglimi arba anglies turinčiais likučiais. Paprastai jis veikia anaerobinėje situacijoje arba esant mažesniam deguonies kiekiui.

K: Koks yra briketų karbonizacijos procesas?

A: Karbonizacijos procesas pradedamas uždėjus kelis apšviestų briketų gabalėlius ant krūvos viršaus, prieš įstumiant į krosnį. Pjuvenų briketai karbonizuojami 850-875 laipsnio temperatūroje 108 valandas su oro srautu, kuris kontroliuojamas įvairiais proceso etapais.

K: Koks yra karbonizacijos tikslas?

A: Pagrindinis anglies karbonizavimo tikslas yra gaminti koksą, o visos pagamintos cheminės medžiagos yra antraeilės svarbos. Karbonizacija yra procesas, kurio metu kuras kaitinamas be oro, kad liktų kieta akyta anglis.

K: Kokie yra karbonizacijos pranašumai?

A: Biomasės karbonizavimas labai pakeičia pradinės žaliavos savybes. Pagrindinės gaunamos savybės yra padidėjęs organinės anglies (C) stabilumas, porėta struktūra ir didelis paviršiaus plotas.

K: Kokie yra karbonizacijos reikalavimai?

A: Kad biomasė būtų efektyviai karbonizuota, drėgmės kiekis turi būti mažesnis nei 10 % (pagal svorį). Kadangi neapdorota biomasė paprastai patenka į 40-60 % drėgmės, daugumą įrenginių prieš faktinį konversijos procesą reikia išdžiovinti.

K: Koks yra karbonizacijos pavyzdys?

A: Koksas yra kietas anglies likutis, kuris lieka po to, kai tam tikros rūšies anglis kaitinama iki aukštos temperatūros, kai jos nesiliečia su oru. Anglies kaitinimo procesas tokiu būdu vadinamas karbonizavimu arba kokso gamyba.

K: Kam naudojama karbonizavimo krosnis?

A: Jis gali būti naudojamas karbonizuoti medieną, rąstus, biomasės briketus, vaisių lukštus ir bambuką ir kt. Ši anglies karbonizavimo mašina pasižymi paprastu valdymu, dideliu efektyvumu, nerūko ir tt Pagaminta iš mobilių plieno plokščių, ši mašina turi didelę efektyvus tūris ir ilgas tarnavimo laikas.

K: Kodėl tai vadinama karbonizacija?

A: Esant aukštai temperatūrai ir slėgiui, negyvi augalai lėtai virsta anglimi. Kadangi anglys daugiausia turi anglies, lėtas negyvos augmenijos pavertimas anglimi vadinamas karbonizacija.

K: Kaip atlikti hidroterminę karbonizaciją?

A: Biomasės hidroterminė karbonizacija (HTC) apima žaliavos sąlytį su karštu suslėgtu vandeniu. Įvairių hidrolizės, dehidratacijos ir dekarboksilinimo procesų metu, be paties vandens ir kietos anglies, susidaro dujiniai ir vandenyje tirpūs produktai.

Kl .: Kuo skiriasi koalifikacija ir karbonizacija?

A: Karbonizacija skiriasi nuo koalifikacijos tuo, kad ji vyksta daug greičiau, nes jos reakcijos greitis yra greitesnis daugeliu dydžių. Galutinei pirolizės temperatūrai taikomas šilumos kiekis kontroliuoja karbonizacijos laipsnį ir pašalinių elementų likutinį kiekį.

K: Ar karbonizacija yra tokia pati kaip pirolizė?

A: Karbonizacija yra lėtas pirolizės procesas, kurio pagrindinis tikslas yra anglies arba anglies gamyba. Tai seniausia pirolizės forma, naudojama tūkstančius metų. Čia biomasė lėtai kaitinama, nesant deguonies, iki palyginti žemos temperatūros (∼ 400 laipsnių).

Kl .: koks yra pagrindinis karbonizacijos produktas?

A: Pagrindinis karbonizacijos proceso tikslas yra gaminti kietąjį koksą arba dujas, o skystis kiekvienu atveju yra vertingas produktas. Jei pagrindinis tikslas yra dujos, naudojama anglis su dideliu lakiųjų medžiagų kiekiu ir vidutine sukepimo galia.

Kl .: Kaip karbonizuojate medieną?

A: Procesas iš pradžių buvo susijęs su išorinio medienos sluoksnio sudeginimu ugnimi, o dabar peraugo į lentų sudeginimą degikliu – tokiu būdu medžiagos išoriniai pluoštai yra priversti reaguoti, todėl mediena tampa atspari termitams, grybeliams ir kitų gamtos jėgų dešimtmečius.

K: Kiek laiko trunka hidroterminė karbonizacija?

A: Biomasė paprastai apdorojama (180-350 laipsnio) temperatūros diapazone, tada biomasė panardinama į vandenį ir kaitinama esant (2-6 MPa) slėgiui (5–240 minučių).

Kl .: Kas yra aukštos temperatūros medienos karbonizacija?

A: Tai mediena, apdorota aukštos temperatūros karbonizacijos technologija apie 200 laipsnių. Kadangi jo maistinės medžiagos yra sunaikintos, jis turi geresnes antikorozines ir vabzdžių prevencines funkcijas. Dėl vandens sugeriančios funkcinės grupės hemiceliuliozės atkūrimo produktas pasižymi geresnėmis fizinėmis savybėmis.

K: Ar karbonizacija yra labai lėtas procesas?

A: Per milijonus metų susikaupę šių negyvų augalų sluoksniai sukuria labai aukštą temperatūrą ir slėgį po žeme, todėl paverčiami anglimi. Toks lėtas augalų pavertimas anglimi vadinamas karbonizacija.

Kl .: Kas yra aukštos temperatūros karbonizacijos apdorojimas?

A: Karbonizacija yra aromatinis auginimas ir polimerizacija, kurios metu pluoštas bus apdorojamas aukštoje temperatūroje inertinėje būsenoje iki 800–3000 laipsnių, kad būtų pašalinti neangliniai elementai kaip lakiosios dujos, pvz., metanas, vandenilis, azotas, vandenilio cianidas, vanduo, anglies monoksidas, anglies dioksidas, amoniakas ir įvairios kitos ...

Kl .: Kuo skiriasi karbonizavimas aukštoje temperatūroje ir karbonizavimas žemoje temperatūroje?

A: Aukštoje temperatūroje karbonizuojant dažniausiai susidaro aromatiniai junginiai, tuo tarpu tie, kurie susidaro karbonizuojant žemoje temperatūroje, daugiausia yra alifatiniai junginiai, todėl deguto šalutinių produktų galutinis panaudojimas skiriasi.

K: Kokia fosilija susidaro karbonizuojant?

A: Sukarbonizuotos fosilijos liekanos (taip pat vadinamos karbonizacija) gali atsirasti, kai organizmai greitai palaidojami, ypač esant mažai deguonies. Karbonizuotos liekanos yra plonos, maždaug dvimatės anglies plėvelės, išsilaikiusios ant plokščio uolienos paviršiaus.

Esame profesionalūs karbonizavimo krosnių gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite aukštos kokybės karbonizavimo krosnį.

(0/10)

clearall