Medienos drožlių granulių mašinų, skirtų naminio kuro gamybai, kasdienės priežiūros vadovas
Kodėl kasdienė priežiūra lemia našumą
Medienos drožlių granulių mašina, naudojama naminiam kurui, paprastai veikia tik kelias valandas per dieną, todėl įprastinę priežiūrą lengva atidėti. Praleistas tepimas ir nekontroliuojamas susidėvėjimas yra pagrindinės staigių gedimų priežastys. Išdžiūvęs guolis gali užstrigti per kelias sekundes ir sustabdyti gamybą kelioms dienoms, o susidėvėjęs štampas tyliai sumažina granulių kokybę ir padidina energijos sąnaudas tonai. Trumpa, fiksuota kasdienė rutina apsaugo mašiną, išlaiko stabilią degalų kokybę ir sumažina avarinio remonto išlaidas.
Tepimas: guoliai ir reduktorius
Tepimas yra svarbiausia medienos drožlių granulių gamyklos kasdienės priežiūros dalis. Slėginiai ritininiai guoliai veikia esant didelei apkrovai ir stipriam karščiui, todėl kas 200 darbo valandų jie turi gauti aukštos temperatūros tepalo{1}}. Reduktoriaus alyvą reikia keisti kas 1000 darbo valandų.
Prieš pildami visiškai išleiskite seną alyvą ir išvalykite alyvos baką, kad dumblas ir metalo dalelės neužterštų naujos įkrovos.
Įpilkite tik nurodytos klasės alyvos ir niekada nemaišykite skirtingų tipų tepalų.
Atidžiai kontroliuokite alyvos lygį: per daug alyvos perkaista, o per mažai pavarų palieka neapsaugotas.
Lauko patirtis aiškiai rodo nepriežiūros kainą. Guoliai, kurie sugenda dėl tepalo trūkumo, gali sustabdyti gamybą kelioms dienoms, o tinkamai suteptas guolis gali veikti daugiau nei 2000 valandų.
Volų ir štampų tikrinimas
Slėgio ritinėliai ir matrica yra greičiausiai{0}}dylančios plokščios granulių mašinos dalys ir turi būti tikrinamos fiksuoto ciklo metu. Po kiekvienos gamybos dienos nuvalykite likučius nuo volelio paviršių ir štampavimo paviršiaus, tada patikrinkite nusidėvėjimo būklę:
Ieškokite volelio paviršiaus griovelių, įtrūkimų ir netolygaus susidėvėjimo, o jei paviršius nelygus, šlifuokite.
Pakeiskite volą, kai paviršiaus nusidėvėjimo gylis viršija 2 mm.
Patikrinkite, ar štampavimo skylės neužsikimšusios arba nepadidėjusios; išvalykite užblokuotą skylę tinkamu įrankiu.
Pakeiskite štampą, kai skylės skersmuo padidėja daugiau nei 0,5 mm arba kai formavimo greitis nukrenta žemiau 80 procentų.
Laikykite nusidėvėjimo žurnalą, kuriame būtų registruojamos darbo valandos ir kiekvienos pagrindinės sudedamosios dalies būklė, kad būtų galima planuoti keitimus prieš gedimo nutraukimą, o ne po jo.
Valymas, dulkių kontrolė ir sandarumo patikra
Nuo mašinos turi būti reguliariai pašalinamos likusios medžiagos ir dulkės. Po gamybos pašalinkite likusias medžiagas iš padavimo sistemos, presavimo kameros ir išleidimo kanalo, nes per naktį sukietėjusi medžiaga apsunkina kitą paleidimą ir gali sugadinti štampą. Dulkės ant variklio aušintuvo ir elektros valdymo spintos taip pat turi patekti, nes jos blokuoja šilumos sklaidą ir sukelia elektros pavojų. Valydami naudokite tik tinkamus įrankius, kad dalys nebūtų įbrėžtos ir neiškraipytos.
Baigę valyti patikrinkite inkaro varžtų, ritinėlių tvirtinimo varžtų ir laidų gnybtų sandarumą ir priveržkite viską, kas atsilaisvino. Vibracija ir atsilaisvinusios tvirtinimo detalės yra dažnas ankstyvas įspėjimas apie nesuderinamumą, todėl jas ištaisyti šiame etape yra daug pigiau.
Kasdienis, mėnesinis ir metinis patikrinimų planas
Paverskite rutiną fiksuotu patikrinimo planu, kad niekas nepriklausytų nuo atminties.
Kasdien:patikrinkite mašiną prieš paleidimą-ir po išjungimo, ar nėra neįprasto triukšmo, vibracijos ir nuotėkių.
Kas mėnesį:atlikti pilną elektros sistemos, saugos įtaisų ir transmisijos sistemos patikrą bei pakeisti senstančias dalis, tokias kaip sandarikliai, pjaustytuvai ir konvejerio juostos.
Kasmet:atlikti kapitalinį remontą su išsamiu pagrindinių komponentų bandymu ir remontu.
Saugokite mašiną nuo drėgnos, karštos ir ėsdinančios aplinkos, kuri sukelia rūdžių ir priešlaikinio nusidėvėjimo. Taikant šią tvarką, gedimų dažnis išlieka mažas, tarnavimo laikas pailgėja, o naminio kuro gamyba išlieka stabili ir efektyvi.
Dažnai užduodami klausimai
Kl .: Kaip dažnai reikia tepti ritininius guolius?
Kas 200 darbo valandų sutepkite slėginius ritininius guolius{0}}aukštos temperatūros tepalu, nes jie veikia esant didelei apkrovai ir dideliam karščiui.
K: Kada reikia pakeisti reduktoriaus pavarų dėžės alyvą?
Kas 1000 darbo valandų keiskite pavarų dėžės alyvą. Visiškai išleiskite seną alyvą, išvalykite baką ir įpilkite nurodyto šviežio aliejaus, nemaišydami skirtingų rūšių.
Kl .: Kada reikia pakeisti slėgio volą?
Pakeiskite volą, kai paviršiaus nusidėvėjimo gylis viršija 2 mm. Netolygus susidėvėjimas turi būti išlygintas, kai tik jis pastebimas.
Kl .: Kada reikėtų pakeisti štampus?
Pakeiskite štampą, kai skylės skersmuo padidėja daugiau nei 0,5 mm arba kai formavimo greitis nukrenta žemiau 80 procentų.
Kl .: Kas turėtų būti tikrinama kiekvieną mėnesį?
Kartą per mėnesį patikrinkite elektros sistemą, saugos įtaisus ir perdavimo sistemą bei pakeiskite pasenusias dalis, tokias kaip sandarikliai, pjaustytuvai ir konvejerio juostos.
Kl .: Ką verta tikrinti kiekvieną dieną?
Prieš paleidžiant{0}}ir po išjungimo patikrinkite, ar nėra neįprasto triukšmo, vibracijos ir nuotėkių, ir pašalinkite likučius iš tiekimo sistemos, presavimo kameros ir išleidimo kanalo.
