Kaip galime padidinti gamybą tiksliai sureguliuodami buitinės medienos granulių mašinos parametrus?

Temperatūros parametrų optimizavimas yra labai svarbus siekiant padidinti naudotų{0}}biomasės granulių mašinų gamybos pajėgumus. Pagrindinė temperatūros funkcija yra suminkštinti žaliavose esantį ligniną, padidinti jų klampumą ir palengvinti sklandesnį presavimą. Skirtingoms žaliavoms reikalinga skirtinga temperatūra: spygliuočių pjuvenos (pušis, eglė) turi didelį lignino kiekį, todėl pakanka 75-85 laipsnių temperatūros; per aukšta temperatūra gali sukelti karbonizaciją ir padidinti štampo užsikimšimo riziką. Kietmedžio pjuvenos (ąžuolo, beržo) turi didelį kietumą, todėl reikia pakelti temperatūrą iki 90-105 laipsnių, kad būtų užtikrintas pakankamas lignino suminkštėjimas. Šiaudų žaliavos turi daug skaidulų, todėl rekomenduojama 85-95 laipsnių temperatūra, kad pluoštas nesutrupėtų. Optimizavimo metodai apima išmaniosios temperatūros valdymo sistemos naudojimą, skirtą presavimo kameros temperatūrai stebėti realiu laiku ir automatiškai reguliuoti šildymo galią pagal žaliavos tipą, kad būtų išvengta temperatūros svyravimų.

Mažiems biomasės granulių gamintojams slėgio parametrų optimizavimas turi atitikti žaliavų charakteristikas, kad būtų išvengta iššvaistytos apkrovos. Nepakankamas presavimo slėgis lemia nepilną žaliavų ekstruziją, dėl kurios atsipalaiduoja ir įtrūksta, todėl reikia pakartotinai apdoroti; per didelis slėgis padidina variklio apkrovą, verčia mažinti padavimo greitį ir mažinti gamybos pajėgumus. Optimizavimo metodas: Spygliuočių medienos drožlių presavimo slėgis turi būti 10-12 MPa, kietmedžio drožlių - 13-15 MPa, o šiaudų - 12-14 MPa. Sumontuotas slėgio jutiklis, kuris stebi presavimo slėgį realiu laiku. Kai slėgis 10% viršija vardinę vertę, tiekimo greitis automatiškai sumažinamas; kai slėgis nukrenta žemiau vardinės vertės 10%, padavimo greitis atitinkamai padidinamas, kad būtų pasiektas dinaminis slėgio ir padavimo greičio suderinimas.

Maitinimo greičio optimizavimas turėtų būti laipsniškas, kad nebūtų perkrauta įranga. Tiekimo greitis yra parametras, kuris tiesiogiai veikia gamybos pajėgumus, tačiau greitesnis ne visada yra geresnis; jį reikia pritaikyti prie temperatūros ir slėgio. Optimizavimo planas: naudojant naują įrangą arba keičiant žaliavas, pradėkite nuo 60% vardinės talpos kaip pradinio padavimo greičio ir atlikite 10 minučių bandomąją gamybą, stebėdami medžio drožlių granulių gamintojo veikimo būseną (variklio srovę, vibraciją, nenormalų triukšmą) ir granulių susidarymą. Jei įranga veikia stabiliai, o granulių kokybė atitinka standartus, kaskart didinkite padavimo greitį 5–10 %, kol bus pasiekta įrangos vardinė talpa. Įrengta kintamo dažnio padavimo sistema, leidžia be pakopų reguliuoti šėrimo greitį, išvengiant įrangos strigimo dėl staigių šėrimo greičio pokyčių. Pavyzdžiui, vienas vartotojas naudojo kintamą dažnio reguliavimą, kad sklandžiai padidintų padavimo greitį nuo 1,0 tonos/val. iki 1,8 tonos/val., o įranga veikė stabiliai be perkrovos.

Kliento apsilankymas

Garbės pažymėjimas

1. Kokia yra biomasės pjuvenų granulių mašinos įrangos kaina?

Tai kainuoja maždaug 1 USD, 500.00 - 25 000,00

2. Jei įranga turi kokių nors kokybės problemų, kaip elgtumėtės?
Mes atsakysime už visas kokybės problemas. Keisti visas dalis nemokamai.

Susisiekite dabar