Kaip veikia mažas medienos granulių fabrikas: procesas, komponentai ir specifikacijos

Pagrindinis darbo principas

Nedidelis medienos granulių fabrikas purią biomasę, pvz., pjuvenas, medžio drožles, šiaudus ir žolę, paverčia kompaktiškomis granulėmis. Principas paprastas: susmulkinta medžiaga grūdintais prispaudimo volais išspaudžiama per storo plieno štampelio skylutes. Slėgis ir trinties šiluma suminkština natūralų medienoje esantį ligniną, kuris sujungia pluoštus, kai medžiaga yra verčiama per štampą. Besisukantis peilis išspaudžiamas kolonas supjausto į reikiamo ilgio granules. Rezultatas – tankios, vienodos granulės, kurios gerai laikosi ir dega efektyviai.

Šiame procese prie medžiagos nieko nepridedama. Ligninas, natūralus medienoje esantis rišiklis, atlieka darbą, todėl drėgmės kontrolė ir dalelių dydis yra labai svarbūs: abu lemia, kiek susidaro trinties šilumos ir kaip gerai suminkštėjęs ligninas gali suklijuoti pluoštus į vientisą granulę.

Gamybos procesas žingsnis po žingsnio

Prieš spaudžiant žaliava turi būti paruošta:

Gniuždymas- didelės medienos drožlės ir šakos sumažinamos iki maždaug 2–5 mm dalelių, nes mažesnės dalelės susikaupia glaudžiau ir gamina tvirtesnes granules.

Drėgmės reguliavimas- medienos drėgnumas nustatytas nuo 10 iki 15 procentų, o granulės susidaro nenaudojant per daug energijos.

Maitinimas- kondicionuota medžiaga tolygiai tiekiama į presavimo kamerą, kurioje volai sukasi maždaug 150–300 aps./min. ir verčia medžiagą per štampavimo angas.

Pjaustymas, aušinimas ir sijojimas- granulės išeina, supjaustomos 5–20 mm ilgio, tada atšaldomos ir sijotos prieš supakuojant į maišus.

Tiekimo greitis turi išlikti pastovus per visus keturis etapus. Staigus padavimo šuolis padidina pagrindinio variklio apkrovą greičiau, nei štampas gali praleisti medžiagą, o tai yra dažniausia neplanuoto išjungimo priežastis.

Pagrindiniai mažo medžio granulių malūno komponentai

Štampas yra mašinos širdis. Mažose granulių gamyklose naudojama plokščia arba žiedinė štampa. Plokščiojo štampavimo tipas yra įprastas mašinoms, kurių našumas yra mažesnis nei 500 kilogramų per valandą, o žiedinių štampų staklės dominuoja didesniu našumu. Slėgio ritinėliai pagaminti iš grūdinto legiruotojo plieno, kurio paviršiaus kietumas didesnis nei HRC 55, todėl jie gali sutraiškyti abrazyvinius medienos pluoštus, kad jie tarnautų ilgą laiką.

Ritininiai guoliai, pavarų dėžė ir pagrindinis variklis yra kiti svarbūs komponentai. Mažos mašinos varomos maždaug nuo 5,5 iki 110 kW elektros varikliais, o daugumą valdo paprasta PLC sistema, kuri stebi variklio apkrovą ir automatiškai sustabdo mašiną, kai ji perkraunama.

Tipinės mažų medienos granulių gamyklų specifikacijos

Tikslios vertės priklauso nuo modelio ir žaliavos. Naudokite šiuos skaičius kaip nuorodą, kai lyginate mašinas arba planuojate nedidelę gamybos liniją, ir visada patvirtinkite varomą apkrovą ir štampų konfigūraciją, palyginti su žaliava, kurią iš tikrųjų ketinate naudoti.

Veiksniai, turintys įtakos granulių kokybei

Granulių kokybė priklauso nuo trijų pagrindinių veiksnių: dalelių dydžio, drėgmės ir štampo būklės. Per stambios dalelės sukuria trapias granules, kurių paviršius yra grubus. Drėgmė, mažesnė nei 10 procentų, apsunkina granulių susidarymą ir padidina energijos sąnaudas, o esant didesnei nei 15 procentų drėgmei, jos tampa minkštos ir birios, nes perteklinis vanduo štampo viduje virsta garais ir suskaldo granules išeinant.

Susidėvėjęs štampas su padidintomis skylėmis sumažina slėgį kameroje, todėl granulės tampa mažiau tankios. Reguliariai valykite štampą, laiku pakeiskite susidėvėjusius ritinėlius ir štampelius ir palaikykite pastovų tiekimo greitį. Tinkamai eksploatuojamas ir prižiūrimas mažas medienos granulių fabrikas gali gaminti pastovios kokybės granules tūkstančius valandų.

Dažnai užduodami klausimai

Kl .: kokio dydžio žaliava turėtų būti prieš spaudžiant?
Medžiagą susmulkinkite iki maždaug 2–5 mm, kad dalelės sandariai susikauptų ir susidarytų tvirtos, vienodos granulės.

K: Koks yra geriausias drėgmės kiekis medienos granulių gamybai?
Daugumai medienos medžiagų rekomenduojamas 10–15 procentų drėgnis. Sureguliuokite lygį pagal medžiagos tipą ir mašinos nustatymą.

Kl .: Kuo skiriasi plokščias ir žiedinis štampavimo malūnas?
Plokšti štampavimo malūnai spaudžia medžiagą žemyn per horizontalią štampą ir yra įprasti, kai našumas yra mažesnis nei 500 kilogramų per valandą. Žiediniuose štampuose naudojami besisukantys cilindriniai štampai, todėl geriau naudoti didesniems pajėgumams.

K: Kodėl granulių fabrikas staiga sustoja veikimo metu?
Staigų sustojimą dažniausiai sukelia perkrova, per didelės dalelės, per didelė drėgmė arba užsikimšęs štampelis. Išvalykite strigtį, pataisykite tiekimą ir patikrinkite medžiagos paruošimą.

Kl .: Kiek laiko tarnauja štampai ir ritinėliai?
Tinkamai paruošus ir prižiūrint medžiagą, štampas ir ritinėliai paprastai tarnauja nuo 1000 iki 3000 valandų, priklausomai nuo žaliavos abrazyvumo.

K: Kuris mašinos dydis tinka mažoms dirbtuvėms?
Suderinkite įdiegtą galią su realia valandine galia: 5,5–22 kW plokščias štampavimo įrenginys apima mažų partijų gamybą, o 45–110 kW mašinos aptarnauja nuolatines linijas, kurių greitis artėja prie 500 kilogramų per valandą ir daugiau.