Kodėl pjuvenų granulių gamybos mašinose atsipalaiduoja kuro granulės? Pilna diagnozė
Įvadas
Nenormalus išmetimas medienos dulkių granulių gamybos mašinoje, nesvarbu, ar išdegintos granulės, grubus paviršius, netinkamas granulių ilgis, netolygus išėjimas ar visiškas užsikimšimas, tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą, granulių kokybę ir įrangos eksploatavimo laiką. Kadangi simptomai atrodo skirtingai, bet pagrindinės priežastys sutampa, struktūrinė diagnostikos sistema yra patikimesnė nei bandymai ir klaidos. Šiame vadove gedimų režimai suskirstyti į simptomų klases, susieti kiekvieną su pagrindinėmis priežastimis ir pateikiami pataisymai bei techninės priežiūros tvarka, kad iškrovimas būtų normalus.
Penkios simptomų klasės: išdegintos išskyros, šiurkščios granulės, dydžio anomalijos, netolygi išskyros ir užsikimšimas.
Drėgmės nuokrypis yra{0}}viena nenormalaus išsiskyrimo priežastis; štampavimo temperatūra turi būti 80-100 laipsnių.
Ritinėlių tarpo nenuoseklumas sukelia daugiau nei 50 % išėjimo{1}}nestabilumo problemų; kontroliuoti pluošto ilgį iki 1-3 mm.
Vykdykite 6 žingsnių eigą: sustabdykite ir patikrinkite srovę, patikrinkite drėgmę, patikrinkite tiekimą, patikrinkite štampą ir ritinėlį, patikrinkite ašmenis, sureguliuokite ir patikrinkite mažą partiją.
Reguliari priežiūra sumažina gedimų skaičių 60-80%; įvertinkite štampą kas 800-1000 darbo valandų.
1 požymis: pajuodę ir apanglėję išmetimai
Kai granulių paviršiai pagelsta arba pajuoduoja ir gamybos metu atsiranda degimo kvapas, štampo temperatūra viršijo 120 laipsnių, todėl smarkiai susidėvi ir karbonizuojasi. Pagrindinės priežastys sudaro grandinę: maža drėgmė sukuria perteklinę trinties šilumą, mažas padavimo greitis leidžia medžiagai perkaisti kameroje, o štampo užsikimšimas pailgina buvimo laiką iki karbonizacijos. Pataisymai yra sureguliuoti drėgmę iki standartinio lygio, palaikyti stabilų tiekimo greitį, nedelsiant išvalyti užsikimšusias štampo skyles ir išlaikyti išleidimo temperatūrą 80–100 laipsnių diapazone. Štampo temperatūros stebėjimas yra vienintelis tiesioginis būdas išvengti išdegimo.
2 požymis: šiurkštus ir įtrūkęs granulių paviršius
Granulės su įtrūkimais, įtrūkimais ir mažu ilgaamžiškumu suyra tvarkant ir tikrinant. Priežasčių analizė suskirstyta į tris sistemas. Štampas gali būti susidėvėjęs arba turėti grubią skylės sienelę, kuri suplėšo granulių paviršių. Ritinio tarpas gali būti per didelis, todėl suspaudimo slėgio nepakanka, kad paviršius būtų lygus. Arba žaliava turi ilgus pluoštus ir netolygią drėgmę, todėl susidaro silpnos vietos. Inžineriniai pataisymai yra pakeisti štampą didelio- tikslumo poliruotu, tinkamai sureguliuoti volelio tarpą, reguliuoti pluošto ilgį iki 1–3 mm ir optimizuoti drėgmės balansą visoje partijoje.
3 požymis: nenormalus granulių ilgis
Granulės, ilgesnės nei 5 cm arba trumpesnės nei 1 cm, sukelia didelius filtravimo nuostolius ir nenuoseklų degimą. Pjovimo sistema yra įtariama: per didelis ašmenų tarpas palieka per-ilgas granules, nuobodus arba per-per ankštas peilis sukuria trumpas lūžusias granules, o greičio nestabilumas sukelia netaisyklingą pjovimą. Sureguliuokite ašmenų tarpą iki 1–2 mm, pagaląskite arba pakeiskite pjovimo geležtę ir stabilizuokite pagrindinio veleno greitį. Ilgio kontrolė yra komerciškai svarbi, nes granulių pirkėjai kuro rinkoje nurodo automatinių šėrimo sistemų ilgio nuokrypius.
4 požymis: vibracija ir nenormalus išėjimas
Stipri vibracija, didėjantis triukšmas ir nestabili iškrova pagreitina visos mašinos nusidėvėjimą. Konstrukcinės priežastys yra šios: netolygiai sumontuotas pamatas, susidėvėję arba pažeisti guoliai, nesubalansuota ritinėlių sistema, ne-apvali štampai- ir netolygus padavimo paskirstymas. Tiksliai išlyginkite mašinos pagrindą, pakeiskite pažeistus guolius, subalansuokite slėgio ritinėlius, pataisykite arba pakeiskite štampą ir užtikrinkite, kad tiekimas tolygiai pasiskirstytų per štampavimo paviršių. Net keletą pamainų nepaisoma vibracija pažeidžia guolius ir negrįžtamai miršta.
5 požymis: visiškas užsikimšimas
Išskyrų nebuvimas arba stiprus užsikimšimas yra kritinė būklė. Per didelis padavimas yra tiesioginis paleidiklis, todėl pirmiausia reikia sustabdyti mašiną, leisti jam atvėsti ir išvalyti kamerą. Tada eikite atgal per tiekimo sistemą: patikrinkite žaliavos drėgmę ir grynumą, patikrinkite padavimo stabilumą, patikrinkite štampavimo ir ritinėlio tarpą bei susidėvėjimą ir apžiūrėkite ašmenis ir išmetimo sistemą prieš paleisdami iš naujo su maža bandomoji partija.
Žingsnis-po-žingsnis diagnostikos procesas
| Žingsnis | Veiksmas |
|---|---|
| 1 | Sustabdykite pjuvenų granuliatorių ir patikrinkite variklio srovę ir temperatūrą |
| 2 | Patikrinkite žaliavos drėgmę ir grynumą |
| 3 | Patikrinkite šėrimo sistemos stabilumą |
| 4 | Patikrinkite štampo ir ritinėlio tarpą ir nusidėvėjimą |
| 5 | Patikrinkite ašmenis ir išleidimo sistemą |
| 6 | Sureguliuokite parametrus ir patikrinkite su maža partija |
Ilgalaikės{0}}priežiūros planas
Prevencinė priežiūra yra pigiausias draudimas. Kasdien valykite kamerą ir išleidimo angą, kad nesusikauptų, kasdien sutepkite guolius, kad sumažintumėte trintį, ir kasdien tikrinkite varžtus, kad išvengtumėte vibracijos. Pakeiskite tepalą kas 500 darbo valandų, kad apsaugotumėte guolius, įvertinkite štampą kas 800–1000 valandų, kad išvengtumėte gedimų, ir kas mėnesį atlikite pilną kapitalinį remontą, kad išlaikytumėte sistemos stabilumą. Operatoriai, kurie laikosi šio tvarkaraščio, paprastai sumažina gedimų skaičių 60–80%.
Profesionalūs remonto principai
Visada sustabdykite pjuvenų granulių malūną ir leiskite jam atvėsti prieš remontą. Pirmiausia diagnozuokite paprastas priežastis – drėgmę, padavimą ir užsikimšimą, o tik tada apžiūrėkite pagrindinius komponentus, tokius kaip štampai, ritinėliai ir guoliai. Naudokite tik originalias dalis ir palaipsniui paleiskite iš naujo naudodami mažą-paketinį testavimą, o ne pilną-įkėlimą.
Dažnai užduodami klausimai
Kodėl mano granulės būna juodos ir sudegusios?Štampo temperatūra viršijo apie 120 laipsnių, karbonizuodamas ligniną. Padidinkite drėgmę, stabilizuokite tiekimą, išvalykite užsikimšusias štampavimo angas ir palaikykite 80–100 laipsnių išleidimo temperatūrą.
Kas sukelia šiurkštus, įtrūkusius granulių paviršius?susidėvėjusi arba šiurkšti štampavimo skylės sienelė, per didelis tarpas tarp ritinėlių arba ilgi pluoštai ir netolygi žaliavos drėgmė. Pataisykite kiekvieną: poliruotas štampas, teisingas tarpas, pluošto ilgis 1-3 mm, subalansuota drėgmė.
Kaip pataisyti per ilgas arba per trumpas granules?sureguliuokite ašmenų tarpą iki 1-2 mm, pagaląskite arba pakeiskite ašmenis ir stabilizuokite pagrindinio veleno greitį. Netaisyklingas pjovimas yra ašmenų, o ne štampo problema.
Kodėl mano mašina stipriai vibruoja?Tokia tvarka patikrinkite pagrindo lygį, guolių būklę, ritinėlių balansą, štampų apvalumą ir padavimo vienodumą. Nefiksuota vibracija pažeidžia guolius ir greitai miršta.
Kaip dažnai reikia keisti štampus?Įvertinkite štampą kas 800-1000 darbo valandų ir pakeiskite jį, kai susidėvėjusi skylės sienelė arba prarandamas reljefo kampas. Tikrasis tarnavimo laikas priklauso nuo medžiagos abrazyvumo ir priežiūros kokybės.
Ar galiu iš naujo paleisti įrenginį iškart pašalinus užsikimšimą?Ne. Leiskite aparatui atvėsti, diagnozuokite tiekimo ar drėgmės priežastį, tada palaipsniui paleiskite iš naujo, atlikdami mažos-partijos testavimą sumažintu padavimo greičiu.
