Žinios

Atsargumo priemonės naudojant lukštų ir pjuvenų briketų mašinas: išankstinio apdorojimo vadovas

Įvadas

Naudojant nedidelę pjuvenų arba lukštų briketų mašiną birioms medžiagoms suspausti į blokinį kurą, pirminis apdorojimas turėtų būti sutelktas į tris pagrindinius rodiklius: dalelių dydį, drėgmės kiekį ir grynumą. Atsižvelgiant į mažos įrangos konstrukcines charakteristikas, žaliavos gali atitikti standartus be sudėtingų procesų, o tai sudaro pagrindą efektyviam suspaudimui. Teisingai nustatykite šiuos tris indikatorius ir mašina sklandžiai susispaudžia; bet kuris iš jų neteisingas ir briketai įtrūksta, štampas užsikemša ir įranga per anksti susidėvi.

Key Takeaways

Dalelių dydis: kontroliuokite pjuvenas 2–8 mm, o 3–5 mm optimalus diapazonas mažoms mašinoms.

Drėgmė: tinka 8%-15%, optimalu apie 12%; džiovinkite drėgną medžiagą 24-48 valandas arba naudokite būgninę džiovyklę 80-100 laipsnių temperatūroje.

Grynumas: pašalinkite akmenis, metalą ir stiklą rankomis ir ekranu; žievės kiekis turi būti mažesnis nei 10%.

Iš anksto apdorotą medžiagą sunaudokite per 24 valandas, kad išvengtumėte antrinės drėgmės absorbcijos.

Integruota smulkinimo, sijojimo ir džiovinimo stotis šalia preso sumažina tvarkymo nuostolius ir padidina efektyvumą.

1. Dalelių dydžio kontrolė

Dalelių dydžio kontrolė yra svarbiausia. Dėl mažo matricos dydžio ir riboto slėgio perdavimo diapazono mažoje medžio drožlių briketų mašinoje pjuvenų dalelių dydis turi būti 2–8 mm, optimalus diapazonas – 3–5 mm. Tai užtikrina pakankamą lignino poveikį ir suminkštėjimą, tuo pačiu užkertant kelią užstrigimui ir netolygiam formavimuisi dėl per didelio dalelių dydžio. Jei pjuvenų dalelės yra per didelės, antriniam smulkinimui naudokite nedidelį plaktuką, o po to pertrinkite 2–8 mm sietu. Per smulkios dalelės, mažesnės nei 1 mm, padidina atsparumą gniuždymui ir pagreitina įrangos susidėvėjimą; sumaišius nedidelį kiekį 3-5 mm pjuvenų, koreguojamas dalelių dydžio pasiskirstymas.

2. Drėgmės kiekio kontrolė

Drėgmės kiekis tiesiogiai veikia suspaudimo efektą. Nedidelė medienos drožlių briketų presavimo mašina tinka pjuvenoms, kurių drėgnis yra 8 %-15 %, o optimali vertė yra apie 12 %. Kai drėgmės per daug, pjuvenos lengvai prilimpa prie įrangos vidaus, todėl briketai trūkinėja, o skylės užsikemša. Apdorojimo būdas priklauso nuo drėgmės lygio: esant šiek tiek drėgnoms sąlygoms, 16%-20% drėgnumo, paskleiskite medžiagą, kad išdžiūtų 24-48 valandas; esant labai drėgnoms sąlygoms, naudokite nedidelę būgninę džiovyklę, kurios temperatūra reguliuojama 80–100 laipsnių, kad išvengtumėte perdžiūvimo ir nesumažėtų lignino aktyvumas. Kai drėgmės per mažai, žemiau 8%, ligninas sunkiai suminkštėja ir surišamas, o briketai lengvai lūžta; maišydami purškite nedidelį kiekį vandens per purkštuvą, kad drėgmė tolygiai prasiskverbtų.

3. Grynumo gydymas

Grynumo apdorojimas reikalauja kruopštaus nešvarumų pašalinimo, kad būtų užtikrinta įrangos sauga ir briketų kokybė. Prieš suspaudimą iš pjuvenų reikia rankomis pašalinti kietus nešvarumus, tokius kaip akmenys, metalo skeveldros ir stiklas. Šios priemaišos labai nualina mažos medienos atliekų briketų mašinos prispaudimo volelius ir štampavimo angas ir gali net sulenkti pagrindinį veleną. Prie tiekimo įvado įstatykite paprastą ekraną antriniam perėmimui. Tuo pačiu metu pašalinkite supelijusias ir supuvusias pjuvenas, nes jos ne tik sumažina briketų kaloringumą, bet ir gali skleisti kvapus bei paveikti degimo efektyvumą. Pjuvenos su nedideliu kiekiu žievės gali būti naudojamos tiesiogiai, tačiau žievės kiekis neturi viršyti 10%, nes per didelis žievės kiekis mažina briketų tankį.

4. Naudojimas laiku ir integruotas išankstinis apdorojimas

Iš anksto apdorotas pjuvenas reikia kuo greičiau suspausti ir laikyti ne ilgiau kaip 24 valandas, kad būtų išvengta antrinio drėgmės įsisavinimo arba susikaupimo. Jei norite gaminti mažą-mastą, šalia mažos biomasės briketų gamybos mašinos įrenkite integruotą pirminio apdorojimo stotį, kurioje būtų derinamas smulkinimas, sijojimas ir džiovinimas, o tai sumažina žaliavos- transportavimo nuostolius ir pagerina bendrą veiklos efektyvumą.

Rodiklis Tikslinis diapazonas Optimalus Pagrindinė nukrypimo pasekmė
Dalelių dydis 2-8 mm 3-5 mm Užstrigimas, netolygus formavimas, štampų susidėvėjimas
Drėgmė 8%-15% apie 12 proc. Įtrūkimai, štampai užsikimšę, silpnas surišimas
Grynumas Be akmenų/metalo/stiklo žievė mažiau nei 10 % Volelio ir štampavimo pažeidimai, mažas tankis

Dažnai užduodami klausimai

Koks turėtų būti pjuvenų dalelių dydis mažai briketų mašinai?Tarp 2-8 mm, optimalus 3-5 mm. Didelės dalelės užstringa štampelyje; mažesnės nei 1 mm dalelės padidina atsparumą gniuždymui ir pagreitina susidėvėjimą.

Kokia drėgmė geriausiai tinka pjuvenų briketavimui?8–15%, o optimalus – apie 12%. Didesnė drėgmė sukelia įtrūkimus ir užsikimšimą; mažesnė drėgmė neleidžia ligninui suminkštėti ir susirišti.

Kaip išdžiovinti šiek tiek drėgnas pjuvenas?Išskleisk jį 24{2}}48 valandoms vėdinamomis sąlygomis arba naudokite nedidelę būgninę džiovyklę 80–100 laipsnių temperatūroje, kad būtų labai drėgna medžiaga, vengiant perdžiūvimo, dėl kurio sumažėja lignino aktyvumas.

Kiek žievės gali būti pjuvenose?Iki 10 proc. Perteklinė žievė sumažina briketų tankį, todėl siekite arba sumaišykite, kad žievės frakcija liktų žemiau šio lygio.

Kiek laiko galima laikyti iš anksto apdorotas pjuvenas?Ne ilgiau kaip 24 valandas. Po to kyla antrinio drėgmės įsisavinimo ir sulipimo pavojus, dėl kurių pablogėja briketų kokybė.

Kodėl suspaudžiant briketai trūkinėja?Paprastai drėgmė viršija 15%, todėl medžiaga prilimpa ir plečiasi netolygiai. Išdžiovinkite iki maždaug 12 % ir dar kartą-išbandykite prieš kaltindami mašiną.

Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą