Kokia yra blogo kuro granulių mašinos formavimo priežastis?

Kai kuro granulių mašina gamina granulių pašarus, kaitinimo temperatūra turi įtakos ne tik žaliavų formavimui, bet ir biomasės granulių mašinos darbo efektyvumui. Šildymo temperatūra turi būti sureguliuota iki tinkamo diapazono. Esant per žemai temperatūrai, ne tik žaliavos negalima formuoti, bet ir didėja energijos sąnaudos. Kylant temperatūrai, variklio galios sąnaudos mažėja, tačiau formavimo slėgis mažėja ir formuojamas gaminys išspaudžiamas. Tuo pačiu metu tankis tampa mažesnis, jį lengva lūžti ir lūžti, o dalelių paviršius perkaista ir dega, todėl susidaro didesni dūmai.

Nors biomasės granulių mašina neturi išorinio šildymo, tačiau liejimo proceso metu dėl trinties tarp kuro ir mašinos dalių žaliavos temperatūra gali įkaisti iki 140 laipsnių, o tai taip pat gali suminkštinti žaliavoje esantį ligniną ir veikia kaip klijai. funkcija, o galiausiai atvėsinta ir suformuota. Žinoma, pirmiau minėta situacija yra idealiomis sąlygomis dėl daugelio veiksnių, tokių kaip biomasės žaliavos stiprumas, presavimo slėgis, formos suspaudimo laipsnis, pašarinė medžiaga ir žaliavos drėgmės kiekis.

Jei medžiaga neišsileidžia, greičiausiai taip yra dėl to, kad netinkama medžiagos drėgmė. Jei medžiagos drėgmės kiekis yra per didelis arba per mažas, jis gali užkimšti pelėsių angas ir neleisti normaliai išsiskirti. Paprastai medžiagų drėgmės kiekis turi būti kontroliuojamas nuo 10% iki 15%. Susidėvėjusios formos ir slėgio ritinėliai. Formos prispaudimo plokštė ir slėgio volas yra pagrindiniai granulių mašinos komponentai ir dėl ilgalaikio naudojimo lengvai nusidėvi. Dėl susidėvėjusių dalių padidės tarpas tarp formos ir slėgio ritinėlio, o tai turės įtakos medžiagos slopinimui ir išleidimui.