Ring Die vs Flat Die Medžio granulių mašina: paaiškinti struktūriniai skirtumai
Presavimo sistema: kur labiausiai skiriasi du dizainai
Presavimo sistema yra medžio granulių mašinos šerdis, todėl žiedinių ir plokščių štampų dizainai labiausiai skiriasi. Žiedinis medžio granulių malūnas sujungia cilindrinį žiedinį štampą su dviem ar keturiais slėgio ritinėliais, išdėstytais tolygiai aplink štampavimo ašį, o štampavimo skylės yra paskirstytos vidinėje žiedo sienelėje. Veikimo metu slėgio ritinėliai sukasi aplink ašį veikiant variklio pavarai ir priverčia žaliavą į štampavimo angas; granulės išspaudžiamos iš žiedo išorės ir pjaustytuvu supjaustomos iki ilgio. Rezultatas yra tolygus presavimo slėgio pasiskirstymas, didelis kontaktinis plotas tarp žaliavos ir štampavimo skylių ir didelis formavimo efektyvumas. Šios klasės įrangos lyginamieji bandymai rodo, kad esant vienodai variklio galiai, žiedinių štampų blokų spaudimo slėgis gali siekti apie 15 MPa.
Plokščiame medžio granulių malūne naudojamas apskritas plokščias štampas su vienu ar dviem slėgio ritinėliais virš jo. Štampas sukasi dideliu greičiu, o ritinėliai įspaudžia žaliavą į štampavimo angas, o granulės išspaudžiamos iš apačios. Privalumai yra konstrukcijos paprastumas, lengvas išmontavimas ir nesudėtingas štampo keitimas, nereikalaujant sudėtingų operacijų, o tai tinka nedideliems{2}} naudotojams. Tačiau kadangi ritinėlių skaičius yra mažas, presavimo slėgis yra labiau išsklaidytas, o didžiausias presavimo slėgis paprastai nukrenta nuo 8 iki 10 MPa, todėl formavimo efektyvumas yra mažesnis nei žiedinio štampavimo įrangos.
Perdavimo sistema: energijos tiekimas ir veikimo greitis
Skirtumas perdavimo sistemoje padidina atotrūkį tarp dviejų tipų. Žiediniame medžio granulių malūne naudojama variklis, reduktorius ir pavarų dėžė. Tai užtikrina stabilų galios perdavimą ir įgalina veikimą dideliu-greičiu, kai slėgio ritinėlio greitis viršija 300 aps./min., o tai tinka didelio masto nepertraukiamai gamybai. Jo transmisijoje naudojamos grūdintos krumpliaračiai, turintys didelę apkrovą-negaliojančią galią ir ilgą tarnavimo laiką, tačiau konstrukcija yra sudėtinga, o gamybos sąnaudos didesnės.
Plokščioje medienos granulių gamykloje naudojama paprastesnė perdavimo sistema, dažnai diržinė arba grandinės pavara, todėl galios perdavimo efektyvumas yra mažesnis. Slėgio ritinėlio greitis paprastai yra nuo 150 iki 200 aps./min., o tai tinka gamybai su pertrūkiais. Diržinės pavaros pasižymi mažomis priežiūros sąnaudomis ir mažu triukšmu, tačiau ilgalaikis-naudojimas gali atlaisvinti diržą ir turėti įtakos transmisijos stabilumui, todėl reikia periodiškai tikrinti diržo įtempimą.
Maitinimo sistema ir medžiagų tolerancija
Šėrimo sistema taip pat skiriasi dėl struktūrinio skirtumo. Žiedinėje štampavimo mašinoje sumontuotas priverstinio padavimo sraigtas, kuris tolygiai transportuoja žaliavą į presavimo kamerą, o padavimo greitį galima tiksliai reguliuoti kintamo dažnio varikliu, prisitaikant prie skirtingo drėgnumo ir dalelių dydžio žaliavų. Plokščioje štampavimo įrangoje paprastai naudojamas gravitacinis tiekimas arba paprasta sraigtinė padavimo sistema, dėl kurios prastesnis pašarų vienodumas ir keliami griežtesni reikalavimai žaliavos drėgmės kiekiui ir dalelių dydžiui. Jei drėgmės kiekis yra per didelis arba dalelių dydis netolygus, gali užsikimšti pašaras.
Struktūrinio palyginimo santrauka
| Prekė | Ring Die medienos granulių mašina | Plokščios medienos granulių mašinos |
|---|---|---|
| Spaudimo slėgis | Iki maždaug 15 MPa esant vienodai galiai | Paprastai 8-10 MPa |
| Ritinio išdėstymas | 2-4 ritinėliai tolygiai išdėstyti aplink štampavimo ašį | 1-2 voleliai virš plokščio štampai |
| Užkrato pernešimas | Variklis, reduktorius ir pavarų dėžė su grūdintomis pavaromis | Diržinė arba grandinės pavara |
| Ritinio greitis | Viršija 300 aps./min | 150-200 aps./min |
| Maitinimas | Priverstinis padavimo sraigtas su kintamo dažnio valdymu | Gravitacijos padavimas arba paprastas sraigtinis padavimas |
| Geriausiai tinka | Didelės apimties{0}}nepertraukiama gamyba | Maži vartotojai ir pertraukiama gamyba |
Struktūros suderinimas su gamybos mastu
Šie struktūriniai skirtumai lemia tinkamą kiekvieno dizaino pritaikymą. Žiedinių štampų įranga geriau pritaikyta didelio masto pramoninei ir nepertraukiamai gamybai, kai pirmenybė teikiama našumui ir formavimo efektyvumui. Plokščiųjų štampų įranga geriau tinka smulkiems vartotojams ir pertraukiamai gamybai, kur svarbiau paprasta priežiūra ir mažesnės investicijos. Rinkdamiesi derinkite struktūrą prie gamybos apimties, žaliavos būklės ir cecho techninės priežiūros pajėgumų.
Prieš priimant galutinį sprendimą, verta patikrinti dar du dalykus. Pirmiausia atsižvelkite į pluošto kiekį ir žaliavos tūrinį tankį: tankios kietmedžio pjuvenos ir daug -pluošto šiaudų reikalauja didesnio žiedinio štampavimo spaudimo slėgio, o lengva, laisvai{2}}tekanti medžiaga gali būti tvarkoma plokščiu štampu. Antra, atsižvelkite į atsarginių dalių tiekimą ir operatorių įgūdžių lygį, nes žiedinio štampavimo mašina turi tikslesnius komponentus ir turi naudos iš techninės priežiūros, kuri leidžia sureguliuoti štampą, ritinius ir pavarų dėžę.
Dažnai užduodami klausimai
Kl .: Koks yra pagrindinis struktūrinis skirtumas tarp žiedinių ir plokščių medienos granulių mašinų?
Žiedinėje štampavimo mašinoje štampai yra cilindriniai ir sumontuoti vertikaliai, o viduje yra du ar keturi ritinėliai, o plokščiojo štampavimo mašinoje naudojamas horizontalus plokščias diskas su vienu ar dviem ritinėliais, spaudžiančiais jį žemyn.
K: Kuris dizainas sukuria didesnį spaudimo slėgį?
Palyginamieji šios įrangos klasės stendo duomenys rodo, kad žiediniai štampai pasiekia apie 15 MPa esant vienodai galiai, o plokščių štampų blokai paprastai yra 8–10 MPa, todėl formavimo efektyvumas yra didesnis naudojant žiedinį štampą.
Kl .: Kodėl žiedinio štampavimo mašinos veikia didesniu ritinėlio greičiu?
Variklio, reduktoriaus ir pavarų dėžės konstrukcija su grūdintomis pavaromis stabiliai perduoda galią dideliu greičiu, kai ritinėlio greitis viršija 300 aps./min., o tai tinka nuolatinei didelio masto gamybai.
K: Kaip šėrimo sistema veikia žaliavų toleranciją?
Žiedinio štampavimo mašinos priverstinio padavimo sraigtas tiekia medžiagą tolygiai, o jo greitį galima reguliuoti kintamo dažnio varikliu, todėl jis toleruoja didesnį drėgmės ir dalelių dydžio kitimą nei gravitaciniai plokšti štampai.
Kl .: Kada plokščia medienos granulių mašina yra geresnis pasirinkimas?
Kai investicijų ir priežiūros paprastumas yra svarbesnis už didžiausią našumą ir kai gamyba vyksta su pertrūkiais, o žaliava teka pakankamai laisvai, kad būtų galima tiekti gravitaciją.
Kl .: Ar plokščiam štampui reikia ypatingo dėmesio?
Reguliariai tikrinkite diržo įtempimą, nes atsipalaidavęs diržas sumažina transmisijos stabilumą, o tiekimo drėgmę ir dalelių dydį išlaikykite siauroje juostoje, kad išvengtumėte užsikimšimo presavimo kameroje.
