Kaip veikia maža biomasės briketų gamybos mašina: sraigtinės, hidraulinės ir plokščios formos
Trys mažų briketų mašinų veikimo principai
Mažos biomasės briketų gamybos mašinos veikia pagal tris pagrindinius veikimo principus: sraigtinį ekstruziją, hidraulinį presavimą ir plokščių štampų suspaudimą. Nors visi trys gamina kietus briketus iš birios biomasės, jie skiriasi slėgio generavimo būdu, šilumos panaudojimo būdu ir palaikomu gamybos mastu. Tinkamo tipo pasirinkimas priklauso nuo žaliavos, reikiamos galios ir turimo maitinimo šaltinio.
Sraigtinis ekstruzijos tipas: nuolatinis ekstruzijos ir trinties šildymas
Sraigtinis ekstruzijos tipas, taip pat žinomas kaip pjuvenų rąstų presavimo mašina, yra plačiausiai naudojamas modelis ir tinka didelio masto nepertraukiamai gamybai. Variklis varo sraigtinį veleną, kad jis suktųsi dideliu greičiu. Sraigtinis velenas stumia birią žaliavą į priekį per palaipsniui siaurėjančią struktūrą, natūraliai sukurdamas aukštą 15–30 MPa slėgį.
Dėl intensyvios trinties tarp žaliavos, sraigto veleno ir formavimo ertmės susidaro aukšta 160–200 C temperatūra, dėl kurios ištirpsta biomasėje esantis ligninas, todėl dalelės susijungia. Suminkštinta medžiaga stulpelio pavidalu išspaudžiama iš formavimo angos ir pjaustytuvu supjaustoma iki fiksuoto ilgio. Šio tipo valandinė produkcija yra nuo 1 iki 5 tonų, todėl tai yra tinkamiausias pasirinkimas gamintojams, kuriems reikia nuolatinės, didelės tūrio briketų gamybos.
Hidraulinis tipas: pertraukiamas slėgis ir pastovi temperatūra
Mažoje hidraulinėje medienos briketų gamybos mašinoje naudojamas su pertrūkiais veikiantis mechanizmas, užtikrinantis tvirtą formavimo stabilumą ir tinkantis mažai{0}}pluošto,{1}}daug drėgnoms žaliavoms. Veikimo metu hidraulinė sistema varo slėgio galvutę, kad įstumtų žaliavą bunkeryje į formavimo formą, taikydama aukštą 20–40 MPa slėgį.
Tuo pačiu metu formavimo formos išorėje esantis šildymo įrenginys palaiko pastovią maždaug 180 C temperatūrą, kad ligninas pakankamai suminkštėtų. Padarius slėgį, slėgio galvutė grįžta ir suformuotas blokas išstumiamas iš formos, tada mašina pereina į kitą ciklą. Kadangi slėgis ir temperatūra kontroliuojami tiksliai, galutinio produkto tankis yra vienodas, o lūžimo greitis yra mažesnis nei 5 proc., todėl šis tipas yra tinkamas aukštos kokybės karbonizuotų ruošinių apdorojimui.
Plokščio štampo tipas: paprasta konstrukcija mažoms dirbtuvėms
Plokščios medienos drožlių briketų mašinos yra paprastos konstrukcijos ir lengvai valdomos, todėl tinka mažoms dirbtuvėms ir kaimo vietoms. Variklis varo pagrindinį veleną, kad suktų slėgio ritinėlius, kurie įspaudžia žaliavą ant plokščio štampelio į štampavimo angas. Išspaudimas per štampavimo angas sudaro stulpelio formą.
Šlifavimo angų išorėje gali būti sumontuotas šildymo įtaisas, kuris padėtų minkštinti. Formavimo slėgis gali siekti nuo 10 iki 20 MPa, o valandinė galia yra nuo 300 iki 800 kg. Susidėvinčias dalis, būtent slėgio ritinėlius ir plokščią štampą, lengva pakeisti. Kai kuriuose modeliuose gali būti sumontuotas dyzelinis variklis, todėl jie tinka objektams be stabilaus maitinimo šaltinio.
Tinkamo veikimo principo pasirinkimas
Pasirinkimas tarp trijų tipų turėtų būti pagrįstas gamybos mastu, žaliava ir vietos sąlygomis. Nepertraukiamai gamybai, kai našumas viršija 1 toną per valandą, sraigtinis ekstruzijos tipas užtikrina didžiausią našumą. Mažo-pluošto arba daug{4}}drėgmės turinčioms medžiagoms ir produktams, kuriems reikalingas didelis tankis ir mažas lūžimas, pvz., karbonizuoti ruošiniai, hidraulinis tipas užtikrina stabiliausią formavimą. Mažoms dirbtuvėms, kaimo naudotojams ar objektams, kuriuose elektra nestabili, plokščiasis štampavimo tipas užtikrina paprastą valdymą, lengvą dalių keitimą ir dyzelinio variklio parinktį. Operatoriai taip pat turėtų pritaikyti formavimo slėgį prie medžiagos: pluoštinė sumedėjusi medžiaga gerai jungiasi veikiant varžtų ekstruzijos trinties šilumai, o drėgni arba mažai-pluošto mišiniai geriau reaguoja į kontroliuojamą hidraulinio presavimo ciklą.
Dažnai užduodami klausimai
Kokį slėgį sukuria sraigtinė ekstruzijos briketų mašina?
Sraigtinis velenas stumia medžiagą per palaipsniui siaurėjančią struktūrą, sukurdamas 15–30 MPa slėgį, o trintis tarp medžiagos ir formavimo ertmės sukuria 160–200 C temperatūrą.
Kodėl hidraulinė briketų mašina tinka daug{0}}drėgnoms medžiagoms?
Hidraulinis tipas taiko pertraukiamą slėgį nuo 20 iki 40 MPa, kai pastovi temperatūra kaitinama iki maždaug 180 C, o tai užtikrina stiprų formavimo stabilumą mažai -pluoštoms, didelės{4} drėgmės turinčioms žaliavoms.
Koks yra mažos briketų mašinos išvesties diapazonas?
Sraigtinio ekstruzijos tipas pagamina nuo 1 iki 5 tonų per valandą, o plokščias - nuo 300 iki 800 kg per valandą, kuris tinka mažoms dirbtuvėms ir kaimo gamybai.
Koks hidraulinių{0}}presuotų briketų lūžimo greitis?
Gatavo hidraulinio tipo gaminio tankis yra vienodas, o lūžimo greitis yra mažesnis nei 5 proc., todėl jis tinka aukščiausios klasės karbonizuotiems ruošiniams.
Ar plokščia briketų mašina gali veikti be maitinimo tinklo?
Kai kuriuose plokščių štampų modeliuose gali būti sumontuotas dyzelinis variklis, todėl jie tinka objektams be stabilaus maitinimo šaltinio.
Kurios dalys susidėvi plokščioje briketų mašinoje?
Pagrindinės susidėvinčios dalys yra slėgio ritinėliai ir plokščioji štampa. Jie sukurti taip, kad juos būtų lengva pakeisti, todėl mažose dirbtuvėse paprasta priežiūra.
