Sprendimas biomasės tankintuvo neišleidimui
Mūsų šalyje koordinuojant energetikos ir aplinkos valdymą, žmonės vis dažniau ieško kuro, kuris taupo energiją ir tausoja aplinką. Biomasės granulių kuras yra idealus kuras, pakeičiantis žibalą, galintis ne tik taupyti energiją, bet ir sumažinti dūmų bei dulkių išmetimą, taip pat pasiekti ekonominę ir socialinę naudą. Tai efektyvus ir švarus atsinaujinančios energijos šaltinis. Daugelyje gamyklų ir įmonių biomasės granulių mašinos naudojamos biomasės granulėms apdoroti ir gaminti iš įmonės atliekų, tokių kaip medienos drožlės, šiaudai, ryžių lukštai, žievė ir kt. Taip ne tik tausojama aplinka, bet ir sutaupoma daug išlaidų. Tačiau biomasės briketavimo mašinos dažnai susiduria su situacijomis, kai naudojant medžiaga negali būti išleista. Būtina laiku sustabdyti mašiną, kad būtų patikrinta priežastis ir išvengta įrangos sugadinimo. Leiskite man papasakoti toliau pateiktą sprendimą.
1. Per didelis šėrimo greitis:
Biomasės tankintuvui reikalingas vienodas padavimo greitis ir padavimo kiekis, atitinkantis įrangos vardinę galią. Netolygus tiekimo greitis arba per didelis tiekimo tūris gali užblokuoti tiekimo angą. Jei šėrimo mašina nebus laiku sustabdyta, ar tai sukels? Mirkymui naudojama biomasės briketavimo mašina. Įsitikinę, kad padavimas per greitas ir medžiaga neišleidžiama, pirmiausia sustabdykite padavimo diržą. Būkite atsargūs ir nesustabdykite biomasės tankintuvo, nes sustabdžius biomasės tankintuvą, granuliavimo kameroje esanti medžiaga gali būti pilna, todėl gali nepavykti paleisti mašinos. Todėl tiesiog sustabdykite maitinimo diržo mašiną. Tada paimkite susidariusias suspaudimo bloko daleles, lėtai supilkite jas į vidų, stebėkite iškrovimo situaciją ir palaipsniui didinkite susidariusių dalelių padavimo kiekį po iškrovimo. Palaukę, kol forma visiškai atsidarys, įjunkite juostinį konvejerį ir sureguliuokite padavimo kiekį, kad tęstumėte gamybą. Jei šis metodas neveiksmingas, mašiną galima tik sustabdyti, nuimti šlifavimo įrankį ir įkišti skylę. Tačiau būkite atsargūs, kad mašina nejudėtų savaime, nes tai gali sugadinti mašiną.
2. Biomasės granulių mašinos viduje yra susikaupusios medžiagos:
Jei pasibaigus gamybai susikaupusi medžiaga nėra laiku išleidžiama, dėl aukštos temperatūros ir didelio garų kiekio dalelių mašinos gamybos procese šios susikaupusios medžiagos sukietės ir sulips, o kitą kartą medienos drožlės kietųjų dalelių mašina pradedama gaminti, ji negalės normaliai išleisti medžiagos. Jei susiklostė tokia situacija, išjungę biomasės tankintuvą įjunkite, pašalinkite viduje susikaupusią medžiagą ir pradėkite įprastą gamybą, kad medžiaga iškrautų. Svarbu atkreipti dėmesį, kad kiekvienos gamybos pabaigoje susikaupusi medžiaga briketavimo mašinoje turi būti visiškai išpilta, kad kitoje gamyboje nekiltų nenormali gamyba. Prieš sustabdydami mašiną, būtinai naudokite alyvą, kad pakeistumėte pjuvenų daleles pelėsių angose, kad kitos gamybos metu medžiaga neišsisunktų.
3. Medžiaga per daug drėgna.
Priežastis, kodėl biomasės tankintuvas pradeda išsikrauti, yra ta, kad pradžioje medžiaga formuojama alyva ir pakyla formos presavimo strypo temperatūra. Drėgnos medžiagos pradeda patekti į granuliavimo kamerą. Dėl strypo formos trinties jis atlieka tam tikrą vaidmenį suspaudžiant, trintis ir džiovinant medžiagą. Tačiau padavimo kiekiui toliau didėjant, šio nedidelio vandens kiekio išgaravimas tampa nereikšmingas, todėl granuliavimo kameroje susidaro pjuvenų pyragas, kuris užkemša formos angą ir neleidžia išpilti. Kadangi ši situacija rodo, kad medžiagos drėgnumas yra beveik 20%, ją galima šiek tiek išdžiovinti arba naudoti nedidelę džiovintuvą.
