Biomasės suspaudimo įranga: MKYK briketų preso charakteristikos

Biomasės suspaudimo įranga paverčia birią biomasę - pjuvenas, šiaudus, riešutų kevalus, medžio drožles - į tankius strypo- formos briketus, kurie saugomi, transportuojami ir dega daug efektyviau nei žaliava. Šiame straipsnyje paaiškinamas formavimo principas, specifikacijų lentelė ir veikimo charakteristikos, kurios lemia, ar mašina patikimai veikia kasdienėje gamyboje.

 

1. Kaip veikia biomasės suspaudimas

Sraigtiniame -ekstruziniame briketavimo prese besisukantis sraigtas nukreipia žaliavas į šildomą formavimo štampą. Šildymo sistema suminkština biomasėje esantį ligniną, kuris veikia kaip natūralus rišiklis, todėl suminkštinta medžiaga suspaudžiama ir sujungiama į ištisinį tankų strypą, kai ji verčiama per štampą. Nereikia jokių cheminių klijų, o išvesties briketai išspaudžiami, supjaustomi ir išleidžiami vienodais ilgiais. Rezultato kokybė priklauso nuo trijų dalykų: temperatūros štampelyje, slėgio, kurį sukuria varžtas, ir žaliavos drėgmės.

 

2. MKYK serijos specifikacijų lentelė

MKYK serija apima našumo diapazoną nuo 1,0 iki 10,0 t/val. Visi modeliai gamina 32 x 32 mm kvadratinių{3} pjūvių briketus, kurių ilgis 50–100 mm.

Modelis	Nominali galia (kW)	Skylė (mm)	Našumas (t/h)	Briketo dydis (mm)
MKYK-36	45	36	1.0-1.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-48	75	48	1.5-2.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-72	110	72	2.5-3.5	32 x 32 x 50-100
MKYK-90	132	90	3.5-5.0	32 x 32 x 50-100
MKYK-120	200	120	4.0-6.0	32 x 32 x 50-100
MKYK-150	250	150	6.0-10.0	32 x 32 x 50-100

 

 

3. Pagrindinės veikimo charakteristikos

3.1 Paprasta struktūra, lengvas valdymas

Įrenginys kompaktiškas ir racionalus: konstrukcija paprasta ir intuityvi, todėl operatoriai greitai išmoksta darbo eigą, o kasdienis valymas ir prieiga prie dalių yra nesudėtinga. Gamybos funkcijos yra integruotos į vieną įrenginį, todėl sutaupoma darbo jėgos ir elektros energijos, palyginti su kelių mašinų sąranka.

 

3.2 Platus žaliavos-pritaikymas

Iš įvairių biomasės medžiagų galima tiesiogiai formuoti strypus - pjuvenas, javų šiaudus, ryžių lukštus, riešutų kevalus ir medžio drožles. Dėl to įranga tinka gamintojams, kurie keičia žaliavas pagal sezoną arba pagal vietinį tiekimą neperkonfigūruodami mašinos.

 

3.3 Automatinis elektroninis temperatūros valdymas

Automatinė elektroninė temperatūros valdymo sistema leidžia operatoriui reguliuoti liejimo temperatūrą pagal žaliavos poreikį. Įrangos darbinė būsena rodoma tiesiogiai, todėl operatorius gali nedelsiant reaguoti į pokyčius, o tai padidina tiek formavimo greitį, tiek bendrą darbo efektyvumą.

 

3.4 Elektrinis šildymas drėgmei reguliuoti

Visiškai automatinis elektrinis šildymo įtaisas nustato medžiagos sausumą ir drėgmę veikimo metu, tiesiogiai pašalindamas du dažniausiai pasitaikančius gamybos gedimus: blokavimą (medžiaga užstringa štampelyje) ir ne{0}}formavimą (briketai byra). Tinkamai nustačius šildymą, medžiaga sklandžiai teka per štampą, o briketų tankis išlieka vienodas.

 

3.5 Savarankiškai-sureguliuojantis slėgio ratas

Slėgio ratas naudoja dvikrypčio -sukimosi traukos guolio principą, kad slėgio kampas būtų reguliuojamas automatiškai. Mašinos geometrija suprojektuota taip, kad medžiaga nei per-apkrauna varžto ("neužspaudžia" mašinos), nei "uždusina" štampo, todėl iškrovimas ir formavimas išlieka stabilūs per ilgas darbo valandas.

 

4. Modelio pasirinkimas

Suderinkite modelį su paros žaliavos kiekiu ir reikiama galia: MKYK-36, esant 1,0–1,5 t/val., tinka mažoms dirbtuvėms ir ūkių gamykloms; MKYK-72 iki MKYK-90 esant 2,5-5,0 t/val. apima vidutinę komercinę produkciją; MKYK-120 ir MKYK-150, esant 4,0-10,0 t/val., yra skirti didelėms granulių ir briketų gamykloms su nuolatiniu darbu. Visais atvejais įsitikinkite, kad vietinės žaliavos drėgmės kiekis gali būti įtrauktas į mašinos šildymo sistemos veikimo diapazoną, nes drėgmė yra tas kintamasis, kuris labiausiai veikia liejimo stabilumą.