Kokie yra dažni mažų biomasės granulių gamyklų gedimai ir trikčių šalinimo metodai?

 

 

 

Mažas granulių susidarymo greitis yra dažniausia mažų medienos granulių mašinų gedimas. Pagrindinės priežastys yra netinkamas žaliavos drėgnumas, per didelis tarpas tarp slėgio ritinėlių ir štampavimo bei nepakankama presavimo temperatūra. Jei žaliavos drėgnumas yra per didelis (virš 18%), granulės lengvai subyrės ir nesusiformuos tinkamai; džiovykla reikalinga norint sumažinti drėgmės kiekį iki 10–15%. Jei drėgmės kiekis per mažas (mažesnis nei 10%), žaliavai trūks klampumo; Prieš šėrimą galima išpurkšti nedidelį kiekį vandens, kad sureguliuotų drėgmės kiekį. Normalus tarpas tarp slėgio ritinėlių ir štampavimo turi būti 0,1–0,3 mm. Jei tarpas yra per didelis, jį reikia sumažinti naudojant reguliavimo varžtus. Jei slėgio ritinėliai labai susidėvėję, juos reikia pakeisti. Nepakankama presavimo temperatūra lems nepilną lignino suminkštėjimą. Šildymo temperatūrą galima padidinti per valdymo sistemą; Paprastai pašarų gamyba kontroliuojama 60-80 laipsnių, o energetinių granulių - 80-100 laipsnių. Kartą pašarų gamykloje labai sumažėjo granulių susidarymo greitis dėl sumažėjusio šildymo efektyvumo dėl žemos žiemos temperatūros; problema buvo greitai išspręsta pridedant izoliacinį sluoksnį ir padidinus šildymo galią.

 

Medžiagos užsikimšimas biomasės medienos klostymo mašinose dažnai atsiranda tiekimo įleidimo angoje ir presavimo kameroje, pirmiausia dėl nevienodo žaliavos dalelių dydžio, per didelio padavimo greičio arba kietų objektų žaliavose. Jei tiekimo anga užsikimšusi, mašiną reikia nedelsiant sustabdyti. Išvalykite visas likusias medžiagas iš tiekimo angos ir patikrinkite, ar gerai veikia pulverizatorius, užtikrinant, kad žaliavos dalelių dydis neviršytų 2–5 mm. Jei presavimo kamera užsikimšusi, išardykite presavimo kameros korpusą, išvalykite visus medžiagos gumulėlius ir patikrinkite, ar neužstrigo slėgio ritinėliai. Jei tarp slėgio ritinėlių ir štampavimo įstrigo kieti daiktai, nedelsdami juos išimkite ir patikrinkite, ar nepažeisti. Kad būtų išvengta užsikimšimo, šėrimas turi būti vienodas, vengiant staigaus šėrimo greičio padidėjimo. Žaliavos pirminio apdorojimo etape akmenims, metalui ir kitiems kietiems daiktams pašalinti turi būti naudojama sijojimo įranga.

 

Pernelyg didelis triukšmas arba stipri vibracija dirbant su maža biomasės medienos klostymo mašina dažniausiai kyla dėl atsilaisvinusių, nesubalansuotų ar susidėvėjusių komponentų. Pirmiausia patikrinkite, ar inkaro varžtai yra atsilaisvinę. Jei taip, priveržkite juos veržliarakčiu. Antra, patikrinkite slėgio ritinėlio ir variklio balansą. Dėl netolygaus slėgio volo susidėvėjimo sutrinka veikimo pusiausvyra, todėl labai susidėvėjusį slėginį volą reikia pakeisti. Galiausiai patikrinkite reduktorių ir guolius. Jei guoliai nėra sutepti arba jie yra susidėvėję, kils neįprastas triukšmas, dėl kurio reikės įpilti tepalinės alyvos arba pakeisti guolius. Perdirbimo įmonė patyrė didelę vibraciją. Atlikus tyrimą nustatyta, kad viena slėginio volo pusė buvo stipriai susidėvėjusi. Pakeitus slėgio volą vibracijos problema visiškai išspręsta, o įranga grįžo į stabilų darbą.

 

Biomasės medienos granulių malūno variklio perkaitimas gali atsirasti dėl perkrovos, prasto šilumos išsklaidymo ar elektros problemų. Perkrova dažnai atsiranda dėl per didelio padavimo greičio arba pelėsių užsikimšimo; reikia sumažinti padavimo greitį ir išvalyti formą. Jei variklio aušinimo ventiliatorius yra pažeistas arba ventiliacijos angos užsikimšusios, ventiliatorių reikia pakeisti arba išvalyti vėdinimo angas. Dėl elektros problemų, tokių kaip nestabili įtampa ar palaidi laidai, reikia susisiekti su elektriku, kad patikrintų grandinę ir užtikrintų stabilią įtampą bei patikimus laidus. Be to, nepakankamas variklio guolių tepimas taip pat gali sukelti perkaitimą; būtinas reguliarus tepimas.

 

Granulių įtrūkimai ar šiurkštūs paviršiai daugiausia susiję su presavimo slėgiu ir netolygiu žaliavų maišymu. Jei presavimo slėgio nepakanka, slėgio parametrus reikia atitinkamai padidinti. Jei slėgio reguliavimas neveiksmingas, tai gali būti dėl hidraulinės sistemos nuotėkio, todėl reikia patikrinti ir taisyti hidraulines linijas. Netolygus žaliavų maišymas gali lemti nepakankamą kai kurių dalelių klampumą; maišymo sistemą reikia patikrinti, kad priedai ar rišikliai būtų tolygiai įmaišyti į žaliavas. Trikčių šalinimas turėtų būti atliekamas pagal principą „pradėti nuo lengvo, o po to pereiti prie sudėtingo“, pirmiausia patikrinant žaliavos paruošimą ir parametrų nustatymus, tada tikrinant, ar nėra problemų su įrangos komponentais. Tuo tarpu reguliari įrangos priežiūra gali efektyviai sumažinti gedimų atsiradimą. Rekomenduojama sudaryti įrangos priežiūros žurnalą, kuriame būtų fiksuojamas kiekvienas gedimas ir jo valdymas, apibendrinant aktyvios prevencijos modelius.

 

 

 

 

Kliento apsilankymas

 

Garbės pažymėjimas

 

 

 

1. Kokia yra pramoninės medienos granulių mašinos įrangos kaina?

Tai kainuoja maždaug 1 900.00 - 28 600,00 USD

 

2. Jei įranga turi kokių nors kokybės problemų, kaip elgtumėtės?
Mes atsakysime už visas kokybės problemas. Keisti visas dalis nemokamai.

 

3. Kokias paslaugas galime suteikti?
Turime profesionalių užsienio montuotojų, atsakingų už montavimą, paleidimą ir nemokamus mokymus. Profesionalūs darbuotojai laukia jūsų internete 24 valandas per parą.

 

Jei nežinote, kaip pasirinkti tinkamą šieno granulių malūną, reikia plokščio štampavimo arba žiedinio štampavimo tipo. Tiesiog pasakykite mums savo poreikius, biudžetą ir išsamesnę informaciją, mūsų profesionalūs ekspertai padės išsirinkti jums labiausiai tinkančią šieno granulių mašiną.

Susisiekite dabar