Kokios yra pagrindinės vertikalios žiedinės granulių gamyklos mašinos problemos?

Jan 13, 2026

turinį

Dažni žaliavų apdorojimo gedimai ir sprendimai: žaliavos yra gamybos pagrindas; netinkamas išankstinis apdorojimas gali sukelti gedimų grandinę. **1 kategorija:** Žaliavos užkemša trupintuvą ir negali patekti į vertikalią žiedinę granulių gamyklą. Simptomai yra prastas trupintuvo išleidimas ir žaliavos kaupimasis granulių gamyklos įleidimo angoje. Priežastys: Žaliavos gabalai per dideli (viršija smulkintuvo ekrano angą), žaliavos drėgmės kiekis per didelis (viršija 20%), todėl sukibimas ir ekranas užsikimšęs. Sprendimai: susmulkinkite didelius žaliavos gabalus, kad atitiktų smulkintuvo reikalavimus (mažesnis arba lygus 10 mm); sausa žaliava, kurios drėgnis yra mažesnis arba lygus 15 %; nuvalykite trupintuvo ekrano užsikimšimą ir pakeiskite pažeistus ekranus. **2 kategorija:** Dideli žaliavos drėgmės svyravimai lemia prastą granulių susidarymą. Simptomai yra nenuosekli granulių kokybė iš tos pačios žaliavų partijos, kai kurios yra palaidos, o kitos įtrūkusios. Priežastys: Netolygus žaliavų džiovinimas, netolygus drėgnų ir sausų žaliavų maišymas, drėgmės kiekio tyrimų trūkumas. Sprendimai: naudokite sluoksniuotą džiovinimą, kad užtikrintumėte vienodą džiovinimą; maišydami žaliavas gerai išmaišykite ir realiu laiku stebėkite paprastu drėgmės matuokliu; išdžiovinkite šlapias žaliavas atskirai prieš maišydami su sausomis žaliavomis.

Dažni spaudimo proceso gedimai ir sprendimai: pagrindinė priežastis yra presavimo parametrų ir žaliavų neatitikimas. Pirma kategorija: dažnas užsikimšimas. Simptomai yra dažnas štampų užsikimšimas gamybos metu, reikalaujantis pakartotinio valymo ir dėl to labai mažas efektyvumas. Priežastys: Didelis aliejaus kiekis žaliavose (pvz., pušų spygliuose, palmių kevaluose), pernelyg smulkus žaliavos dalelių dydis (mažiau nei 1 mm) ir per aukšta spaudimo temperatūra, dėl kurios žaliavos karbonizuojasi ir sukimba. Sprendimai: Sumažinti alyvos kiekį mišriose medienos žaliavose (pvz., pjuvenose), užtikrinant, kad proporcija būtų ne mažesnė kaip 70 %; sureguliuokite pulverizatoriaus ekraną, kad žaliavos dalelės būtų 2–5 mm dydžio; sumažinti padavimo greitį ir padidinti šilumos išsklaidymo laiką, kad būtų išvengta žaliavos karbonizacijos. Antroji kategorija: grubus dalelių paviršius su įdubomis. Simptomai yra nelygus dalelių paviršius su akivaizdžiais įbrėžimais, dėl kurių lengvai išsilieja milteliai. Priežastys: grubi vidinė štampavimo sienelė, presavimo volelio paviršiaus susidėvėjimas ir per didelis priemaišų kiekis žaliavoje. Sprendimai: Išardykite vertikalios žiedinės granulių mašinos formą ir specialiu šlifavimo įrankiu nupoliruokite vidinę štampavimo sienelę; patikrinkite presavimo volelio paviršiaus tekstūrą, pakeiskite jį, jei jis labai susidėvėjęs; sustiprinti žaliavų priemaišų pašalinimą dvigubu filtravimu naudojant vibracinį ekraną ir magnetinį separatorių. Trečia kategorija: staigus energijos suvartojimo padidėjimas ir variklio perkrova spaudimo metu. Simptomai yra staigus variklio srovės padidėjimas, padidėjęs energijos suvartojimas ir sumažėjusi granulių gamyba. Priežastys: Žaliavos drėgmės kiekis per mažas (mažiau 12%), per mažas tarpas tarp slėgio ritinėlio ir matricos, užsikimšusi štampavimo anga. Sprendimai: atitinkamai padidinti žaliavos drėgnumą iki 12%-15%; padidinti tarpą tarp slėgio ritinėlio ir matricos iki 0,2-0,3 mm; kruopščiai išvalykite štampo angos užsikimšimą.

Prevencija prie šaltinio: nustatyti standartinį žaliavos išankstinio apdorojimo procesą, siekiant užtikrinti, kad dalelių dydis, drėgmės kiekis ir priemaišų kiekis atitiktų standartus; prieš masinę gamybą atlikite nedidelio masto{0}}bandžius, kad atitiktų optimalius presavimo parametrus ir išvengtumėte parametrų ir žaliavų neatitikimų.