Vertikalaus žiedo{0}}Biomasės granulių mašinų struktūrinės charakteristikos
Kodėl struktūra lemia biomasės granuliavimo efektyvumą
Biomasė nėra laisvai{0}}tekanti granuliuota medžiaga. Pjuvenos, šiaudai ir žolė atkeliauja kaip purios, suspaudžiamos, nelygios žaliavos, kurios susilieja bunkeriuose ir nėra stumiamos į šoną į štampą. Todėl granulių mašinos struktūra nėra kosmetinis klausimas: ji nusprendžia, ar medžiaga tolygiai pasiekia darbo zoną, kokią smūginę apkrovą mato pavaros mechanizmas ir kiek laiko išgyvena štampai ir ritinėliai. MK serijoje naudojamas vertikalus žiedinis-štampavimo mechanizmas, kuriame štampas yra nejudantis, o presavimo ritinėliai sukasi su vertikaliu padavimu iš viršaus.
1 charakteristika: stacionarus štampas su besisukančiais presavimo voleliais
Šiuo atveju žiedinis matrica yra pritvirtinta prie rėmo ir jo viduje sukasi presavimo ritinėliai. Medžiaga, patenkanti iš viršaus, traukiama tiesiai tarp volo ir matricos, todėl tiekimo kelias yra tiesus ir medžiagai nereikia keliauti į šoną į darbo zoną. Alternatyvus išdėstymas, horizontalus žiedinis štampai su besisukančiu štampu ir stacionariais ritinėliais, reikalauja šoninio padavimo. Naudojant purią biomasę, šis šoninis padavimo kelias riboja srautą, o aplink stacionarų ritinėlio rėmą kaupiasi medžiaga, todėl mašina linkusi badauti, o ne veikti visu pajėgumu.
2 charakteristika: vertikalus šėrimas ir stabilus iškrovimas
Vertikalus šėrimas reiškia, kad gravitacija padeda tiekti, o ne priešinasi. Praktiškas rezultatas – sklandus, tiesioginis įėjimas į presavimo zoną be mechaninio pastiprinimo, o iškrova nesisvyruoja ir nesvyruoja. Kadangi štampai stovi, ekstruzijos granulės išeina fiksuotu keliu ir mažiau linkusios sulūžti išleidimo vietoje. Skaldytos granulės ir smulkios dalelės yra tiesioginis parduodamos produkcijos praradimas, todėl iškrovos stabilumas turi įtakos sąnaudoms, o ne tik kokybei.
3 charakteristika: Pavarų dėžė, skirta didelėms, pulsuojančioms apkrovoms
Biomasės preso pavara mato didelį sukimo momentą ir nuolatinę smūginę apkrovą, nes medžiaga netolygiai atspari gniuždymui. Todėl pavarų dėžė sukurta specialiai biomasei, o ne pritaikyta lengvesnei-pavarų dėžei, o anti-vibracijos ir anti-nuovargio savybės yra tinkamos naudoti. Lengva pavarų dėžė, naudojama mažos{5} apkrovos įrenginiuose, negali išlaikyti šio darbo ciklo ir nėra tinkama biomasės granulių gamybos pramonei.
4 charakteristika: štampavimo ir presavimo ritininės medžiagos
Presavimo volas pagamintas iš labai -lydinio nusidėvėjimui-atsparios medžiagos, o nerūdijantis plienas ir guolių plieno rūšys galimos kaip alternatyva tam tikroms žaliavoms. Štampas tiekiamas iš legiruotojo plieno arba nerūdijančio plieno. Derinio pasirinkimas priklauso nuo medžiagos abrazyvumo: švarios spygliuočių medienos pjuvenos yra daug švelnesnės nei šiaudai, kuriuose yra daug silicio dioksido, arba medienos atliekos, kuriose yra smėlio. Medžiagos kokybės derinimas su žaliava yra vertingesnis eksploatavimo laikotarpiu nei bet koks kitas atskiras sprendimas pirkimo etape.
5 charakteristika: išvesties stabilumas ir granulių kokybė
Vertikalaus padavimo, stacionarios staklės ir sunkios{0}}pavarų dėžės derinys užtikrina aukštą ir stabilų našumą bei gerą granulių kokybę. Mašinos, turinčios apribojimus tiekimo kelyje, paprastai dirba maža ir kintančia galia, o granulių kokybė yra prastesnė, nes presavimo kameroje pakaitomis atsiranda badas ir perkrova. Dėl išvesties stabilumo taip pat galima nuspėti aušinimo, tikrinimo ir pakavimo - etapus.
MK serijos talpos ir matmenų duomenys
| Modelis | Talpa | Galia | Matmenys | Svoris |
|---|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/val | 15 kW | 1120 x 440 x 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/val | 22 kW | 1280 x 560 x 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/val | 30 kW | 1300 x 600 x 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/val | 37 kW | 1390 x 650 x 1290 mm | 1000 kg |
| MK-450 | 600-800 kg/val | 45 kW | 1620 x 700 x 1600 mm | 1500 kg |
Grindų plotas auga lėtai visame diapazone: nuo kiek daugiau nei vieno kvadratinio metro ploto MK-250 iki maždaug 2,6 kvadratinio metro MK-450, o talpa padidėja keturis kartus. Tai yra struktūrinė vertikalaus išdėstymo pasekmė: darbinė zona auga pagal štampo skersmenį, o ne į bendrą ilgį.
Konstrukcijos priežiūros pasekmės
Mirti:fiksuotais intervalais patikrinkite, ar štampų skylės nesusidėvėjo ir neužsikimšusios. Susidėvėjusios arba nupoliruotos štampavimo skylės sumažina suspaudimą ir granulės praranda tankį.
Presavimo ritinėliai:patikrinkite, ar nėra netolygaus susidėvėjimo, ir prireikus sureguliuokite arba pakeiskite. Ritininių guolių tepimas nurodytu intervalu yra tai, kas leidžia ritiniui laisvai suktis, o ne slysti.
Tiekimo zona:vertikalus padavimo kelias turi būti laisvas. Kadangi tai priklauso nuo gravitacijos, bet koks tiltelis ar pašalinis objektas latake iš karto sumažina galią.
Važiuoti traukiniu:patikrinkite alyvos lygį ir būklę pavarų dėžėje ir stebėkite triukšmo ar vibracijos pokyčius, kurie rodo apkrovos disbalansą prieš gedimą.
Dažnai užduodami klausimai
Q:Koks pagrindinis struktūrinis skirtumas tarp šio dizaino ir horizontalaus žiedinio preso{0}}?
A: MK serijoje štampas yra nejudantis, o presavimo ritinėliai sukasi su vertikaliu padavimu iš viršaus. Horizontaliame žiediniame -štampavimo prese štampas sukasi, o ritinėliai nejuda, o tai verčia tiekti šoną, o pūkuotai biomasei sunkiau pasiekti darbo zoną.
Q:Kokios medžiagos naudojamos štampui ir presavimo voleliui?
A: Presavimo volelis pagamintas iš labai -lydinio nusidėvėjimui-atsparios medžiagos, o nerūdijantis plienas ir guolių plieno rūšys galimos pasirinktinai. Štampas tiekiamas iš legiruotojo plieno arba nerūdijančio plieno.
Q:Kokį pajėgumų diapazoną apima MK serija?
A: Nuo 100–200 kg/h MK-250 su 15 kW varikliu iki 600–800 kg/h MK-450 su 45 kW varikliu.
Q:Kodėl vertikalus biomasės šėrimas yra svarbus?
A: Pūkuota, mažo{0}}tūrio-tankio medžiaga patikimai nepatenka į šoną į štampą. Vertikalus padavimas leidžia gravitacijai tiekti medžiagą tiesiai į suspaudimo zoną, o tai užtikrina sklandų padavimą ir stabilų išmetimą be mechaninio padidinimo.
Q:Kaip dažnai reikia tikrinti štampą ir ritinius?
A: Patikrinkite kiekvieno gamybos laikotarpio pradžioje ir kiekvieną kartą, kai sumažėja išeiga arba sumažėja granulių tankis. Skylės būklė ir ritinėlio paviršiaus lygumas yra du dalykai, kurie dažniausiai paaiškina talpos praradimą.
Q:Ar mašiną galima pritaikyti mažoms dirbtuvėms?
A: Taip. MK-250 užima maždaug 1,2 kvadratinio metro ploto ir jam reikia 15 kW, o tai tinka ūkio ar dirbtuvių gamybai. Didesnio našumo modeliai diapazone pasiekia 600-800 kg/h tuo pačiu darbo principu.
