Kokių atsargumo priemonių reikia imtis naudojant geriausią elektrinį medienos granulių malūną?

Dec 25, 2025

Namų naudojimo granulių malūno / medienos granuliatoriaus parametrų reguliavimo pastabos

Pirma, pagrindinis plokščių medienos granulių gamyklos parametrų derinimo principas yra dinamiškas parametrų reguliavimas pagal žaliavos charakteristikas ir granulių būklę, siekiant „gero granulių susidarymo ir stabilios įrangos apkrovos“. Pagrindiniai parametrų derinimo taškai skiriasi priklausomai nuo žaliavos: Apdorojant spygliuočių medienos drožles (didelis lignino kiekis, geras klampumas), temperatūra turi būti 75-85 laipsnių, slėgis 10-12 MPa, o padavimo greitis gali būti šiek tiek didesnis (arti vardinės talpos); apdirbant kietmedžio drožles (didelis kietumas, mažas klampumas), temperatūrą reikia padidinti iki 90–105 laipsnių, slėgį 13–15 MPa, o padavimo greitį sumažinti 10–20%, kad žaliava būtų visiškai įkaitinta ir suminkštėjusi presavimo kameroje. Pavyzdžiui, apdorojant ąžuolo drožles žemesnėje nei 90 laipsnių temperatūroje bus birios granulės; temperatūros padidinimas iki 98 laipsnių žymiai pagerina granulių susidarymo greitį.

Skirtingo drėgnumo žaliavoms mažos plokščios medienos granulių gamybos mašinos parametrai turi būti tiksliai sureguliuoti. Apdorojant sausas žaliavas (drėgmės kiekis 12%-14%), galima nustatyti pagrindinius parametrus. Apdorojant šiek tiek drėgnas žaliavas (po išankstinio apdorojimo), reikalingas „greičio mažinimo, temperatūros didinimo ir slėgio didinimo“ derinys: sumažinkite padavimo greitį 30–40%, kad medžiaga nesikauptų ir nepriliptų; padidinti temperatūrą 5-10 laipsnių, kad drėgmė greitai išgaruotų ir padidėtų žaliavos klampumas; padidinkite slėgį 5–10%, kad granulės būtų visiškai išspaustos ir suformuotos. Bandomojo veikimo metu atkreipkite dėmesį į esamus pakeitimus. Jei srovė viršija vardinę vertę, tai rodo, kad slėgio padidėjimas yra per didelis ir jį reikia tinkamai sureguliuoti. Jei žaliavoje yra daug drėgmės (be išankstinio apdorojimo), nereikia reguliuoti parametrų perdirbimui; iš pradžių jis turi būti išdžiovintas, antraip tai sukels rimtą įrangos užsikimšimą.

Home Use Pellet Mill Wood Pelletizer Hay Pellet Machine Multifunctional Biomass Sawdust Pellet Machine

Flat Die medienos granuliavimo gamyklos parametrai taip pat turėtų būti lanksčiai koreguojami pagal skirtingus gamybos pajėgumų reikalavimus. Gaminant mažą-pajėgumą (mažiau nei 50 % vardinės talpos), atitinkamai sumažinkite padavimo greitį ir slėgį bei palaikykite pradinę temperatūrą, kad išvengtumėte tuščiosios eigos ir komponentų sauso šlifavimo. Kad gamintumėte visą-apkrovą (vardinis pajėgumas), užtikrinkite tinkamą žaliavų išankstinį apdorojimą, nustatykite temperatūrą ir slėgį iki viršutinės ribos ir atidžiai stebėkite įrangos veikimo būseną. Kas 30 minučių patikrinkite granulių kokybę ir variklio temperatūrą, kad išvengtumėte perkrovos, kuri nesukeltų veikimo sutrikimų. Perkrovos gamyba yra visiškai draudžiama, nes dėl to variklis ir transmisijos sistema ilgą laiką bus nuovargio būsenoje, o tai žymiai sutrumpins įrangos tarnavimo laiką.

Praktiniai patarimai, kaip reguliuoti plokščios medienos granulių gamybos mašinos parametrus: kiekvieną kartą nedarykite didelių reguliavimų. Kiekvieną kartą reguliuokite temperatūrą ±5 laipsniais, slėgį ±0,5 MPa ir padavimo greitį ±5 %. Po reguliavimo atlikite bandymą 10-15 minučių, stebėkite granulių išvaizdą (lygumą, įtrūkimus) ir įrangos srovę, tada nuspręskite, ar tęsti reguliavimą. Rekomenduojama įrašyti optimalius parametrus skirtingoms žaliavoms ir drėgmės lygiams, kad būtų sukurtas parametrų vadovas, skirtas tiesioginei nuorodai tolesnio apdorojimo metu, sumažinant bandymų ir klaidų išlaidas.