Ką turėčiau daryti, jei šiaudų granulių mašina negali pagaminti granulių? 7 priežastys ir sprendimai
Įvadas
Daugelis operatorių praneša apie tą patį varginantį simptomą: lukštų ar šiaudų granulių mašina veikia, tačiau išmetimas daugiausia yra milteliai, granulės yra minkštos ir nepakankamai kompaktiškos, o degalų kokybė nepriimtina. Prieš darydami prielaidą, kad mašina yra sugedusi, atlikite struktūrinę diagnostiką. Daugeliu atvejų problema yra viena iš septynių pašalinamų priežasčių – nuo susidėvėjusių įrankių iki drėgmės kontrolės. Šiame vadove kiekviena priežastis paaiškinama tokia tvarka, kurią turėtumėte patikrinti.
Nusidėvėję štampai su išlygintomis ekrano skylutėmis yra pirmasis įtariamasis, kai išskyrose dominuoja milteliai.
Drėgmė, viršijanti tikslinį diapazoną, minkština granules; po juo esanti drėgmė gamina miltelius.
Senstantis variklis, kuris negali išlaikyti greičio, neveikia spaudimo.
Netinkamas grandiklis arba neteisinga pjaustytuvo padėtis sustabdo medžiagos patekimą į kamerą arba susmulkina granules atgal į miltelius.
Drėgmė turi būti kontroliuojama visoje linijoje, nuo žaliavos iki vėsesnio oro kiekio.
Pradėkite nuo žaliavos ir formulės
Kai granulių kokybė pablogėja, pirmiausia paklauskite, ar žaliava arba formulė neseniai pasikeitė. Lėtas produkto elgsenos pokytis pakeitus žaliavų partijas arba pakeitus mišinio formulę paprastai reiškia, kad kintamoji yra pati medžiaga. Drėgmė ir pluošto struktūra skiriasi tarp pasėlių šiaudų, ryžių lukštų ir pjuvenų, todėl kiekvienas turi savo kondicionavimą. Jei receptas ar medžiaga pasikeitė, o išvestis suminkštėjo, sureguliavus formulę, drėgmės lygį ar dalelių dydį, norimas efektas dažnai atkuriamas greitai, nepaliečiant mašinos.
1 priežastis: per didelis štampo susidėvėjimas
Jei žaliava ir formulė nepasikeitė, patikrinkite štampą. Esant stipriam pelėsių susidėvėjimui, ekrano skylės nušlifuojamos ir prarandamas reljefo kampas, o tai sumažina daleles veikiantį slėgį, sumažina formavimosi greitį ir gamina per daug miltelių. Susidėvėjęs štampas turi būti iš naujo-šlifuotas arba pakeistas; dirbant su susidėvėjusiu štampu, eikvojama energija ir pažeidžiami ritinėliai.
2 priežastis: drėgmės kiekis nepatenka į diapazoną
Drėgmė yra vienintelis įtakingiausias granulių formavimo kintamasis. Kai drėgmės kiekis per didelis, miltelių išeiga yra maža, bet granulių kietumas mažas, o birios, minkštos dalelės gali susidaryti. Kai drėgmės per mažai, medžiaga atspari ekstruzijai, pakyla trintis, todėl susidaro per daug miltelių. Tikslinis šiaudų ir lukštų granuliavimo diapazonas yra maždaug 12–15%, patikrintas atliekant bandymus, o ne apčiuopiant.
3 priežastis: senstantis variklis ir galios praradimas
Daugelį metų veikusi ryžių lukštų granulių mašina gali prarasti variklio veikimą. Jei variklis negali užtikrinti pakankamo greičio, slėgio ritinėliai negali sukurti suspaudimo, reikalingo granulėms formuoti, o išeiga suyra į miltelius. Prieš kaltindami štampą, patikrinkite variklio srovę, greitį esant apkrovai ir kondensatoriaus bei pavaros diržų būklę.
Priežastys nuo 4 iki 6: žiedinio antgalio kokybė, tepimas ir grandiklio išlygiavimas
Prasta žiedinio štampo kokybė arba mažas suspaudimo laipsnis štampelyje sumažina granulių tankį ir padidina smulkias daleles. Nepakankamas tepalas slėgio ritinėlio mazge padidina trintį, sumažina greitį ir šildo kamerą. Neteisingai sumontuotas grandiklis neleidžia žaliavai tinkamai patekti į slėgio kamerą, todėl štampai badauja. Patikrinkite kiekvieną iš šių paeiliui: štampų suspaudimo laipsnį, ritinėlio tepimo lygį ir grandiklio padėtį.
7 priežastis: neteisinga pjoviklio padėtis
Pjaustytuvas nupjauna granules iki ilgio ties štampai. Jei jo padėtis neteisinga, išleidimo anga susidariusias granules gali sumalti atgal į miltelius. Atminkite, kad jei išleidimo anga dažnai užsikemša, pjaustytuvo gedimas yra mažiau tikėtinas ir reikia dar kartą{2}}patikrinti štampus arba drėgmę. Sureguliuokite pjaustytuvą taip, kad jis tiesiog pabučiuotų štampo veidą ir padarytų švarius, vienodus pjūvius.
Drėgmės kontrolė visoje gamybos linijoje
Drėgmės kontrolė nėra vienas matavimas. Tai visapusiška daugelio veiksnių kontrolė visame gamybos procese, kad galutinis produktas pasiektų tikslinę drėgmę. Pagrindiniai veiksniai yra: pačios žaliavos drėgmės kiekis, drėgmės pokyčiai smulkinimo stadijoje, drėgmė maišymo metu, kondicionavimo metu pridedami garai arba vandens garai, kondicionavimo lygis, štampavimo angos ir štampavimo storis, vėsesnis oro tūris ir džiovinimo laikas, pakuotės kokybė, vietinės klimato ir aplinkos sąlygos. Granulių linija yra tiek stabili, kiek yra jos drėgmės kontrolė.
| MK serijos šiaudų granulių mašina | Talpa | Galia | Matmenys (mm) | Svoris |
|---|---|---|---|---|
| MK-250 | 100-200 kg/val | 15 kW | 1120x440x1060 | 400 kg |
| MK-300 | 200-300 kg/val | 22 kW | 1280x560x1220 | 700 kg |
| MK-350 | 300-400 kg/val | 30 kW | 1300x600x1250 | 800 kg |
| MK-400 | 400-600 kg/val | 37 kW | 1390x650x1290 | 1000 kg |
| MK-450 | 600-800 kg/val | 45 kW | 1620x700x1600 | 1500 kg |
Dažnai užduodami klausimai
Kodėl mano šiaudų granulių mašina gamina miltelius, o ne granules?Atlikite kontrolinį sąrašą eilės tvarka: žaliavos arba formulės keitimas, susidėvėjęs štampas, drėgmė, nepatenka į-diapazoną, senstantis variklis, prasta žiedo antgalio kokybė, mažas tepimas, grandiklio nesutapimas ir pjaustytuvo padėtis.
Koks drėgmės kiekis yra tinkamas šiaudų granuliavimui?Maždaug 12-15%. Virš to granulės išeina minkštos ir birios; po juo medžiaga atspari ekstruzijai ir virsta milteliais.
Kaip sužinoti, ar antgalis per daug susidėvėjęs?Patikrinkite štampo paviršių: jei ekrano skylės atrodo išlygintos ir prarastas reljefas arba granulių susidarymo greitis sumažėjo, kol milteliai didėja, šlifą reikia iš naujo{0}}šlifuoti arba pakeisti.
Ar silpnas variklis gali sukelti miltelių išsiskyrimą?Taip. Jei variklis negali išlaikyti greičio esant apkrovai, volai negali sukurti pakankamai suspaudimo slėgio granulėms formuoti. Patikrinkite variklio srovę ir greitį esant apkrovai.
Kaip dažnai turėčiau tikrinti grandiklio padėtį?t kiekvieną štampų keitimą ir bent kartą per mėnesį nuolatinėje gamyboje. Netinkamas grandiklis neleidžia medžiagai patekti į kamerą arba susmulkina granules atgal į miltelius.
Ką bendro turi štampo apertūra ir storis su drėgme?storesnis štampas su mažesnėmis angomis padidina buvimo laiką ir trintį, o tai labiau išdžiovina ir įkaitina granules. Štampo geometrija turi būti suderinta su jūsų linijos drėgmės strategija.
