1 veiksmas: pirminis žaliavų apdorojimas

Tinkamas išankstinis apdorojimas užtikrina, kad šienas patektų į medienos krosnelės granulių gaminimo mašiną tinkamo švarumo, dalelių dydžio ir drėgmės.

1. Pašalinkite nešvarumus

Nuimtame šiene gali būti dirvožemio, akmenų, metalo šukių ir kitų pašalinių medžiagų. Naudokite ekranavimo ir magnetinio atskyrimo įrangą, kad pašalintumėte šiuos teršalus prieš šlifavimą ir apsaugotumėte štampą, volelius ir kitus darbinius komponentus.

 

2. Sumalti šieną

Švarus šienas turi būti susmulkintas arba sumaltas į gana vienodas daleles.Maždaug 2–5 mm dalelių dydis gali būti tinkamas daugeliui šieno granuliavimo darbų, nors idealus dydis priklauso nuo šieno tipo, granulių skersmens ir granulių malūno konfigūracijos.

 

3. Kontroliuokite drėgmę

Drėgmės kiekis turi tiesioginį poveikį granulių susidarymui. Kai kuriems sauso šieno granuliavimo darbams,10-15% drėgmėsgali būti tinkamas, tačiau tikrasis tikslas turėtų būti nustatytas pagal žaliavą ir mašiną.

• Per daug drėgmės:gali pabloginti granulių kokybę ir padidinti džiovinimo reikalavimus.
• Per mažai drėgmės:gali padidinti smulkias daleles ir apsunkinti granulių susidarymą.
• Drėgmės reguliavimas:naudokite džiovintuvą, kai medžiaga per drėgna, ir kontroliuojamą vandens įpylimą, kai ji per sausa.

 

4. Gamybos testas

Vieno gamybos bandymo metu šienas, kurio pradinis drėgmės kiekis22%buvo išdžiovinta iki maždaug13%prieš granuliavimą. Tomis pačiomis bandymo sąlygomis granulių susidarymo greitis padidėjo nuonuo 65% iki 92%.

Patarimas:Jei tai yra tikri jūsų įmonės bandymo duomenys, pridėkite mašinos modelį, gamybos pajėgumus, šieno tipą ir bandymo datą. Dėl to byla tampa naudingesnė kaip pirmieji{1}}gamybos įrodymai.

 

2 žingsnis: granuliavimas

Tinkamai paruoštas šienas patenka į granulių malūną suspaudimui ir formavimui.

1. Prieš paleisdami patikrinkite mašiną

Prieš pradėdami dirbti, patikrinkite:

• Tepalinės alyvos lygis
• Antgalio ir ritinėlio būklė
• Volelio-sureguliavimas
• Diržai ir guoliai
• Elektros jungtys
• Saugos įtaisai

Sekite mašinos vadovągamintojo naudojimo instrukciją prieš pradedant gamybą.

 

2. Tolygiai maitinkite šieną

Paruoštas šienas per šėrimo sistemą tiekiamas į granuliavimo kamerą. Stabilus šėrimas padeda išlaikyti pastovų slėgį ir sumažina granulių kokybės svyravimus.

 

3. Suformuokite granules

Granulių malūno viduje medžiaga suspaudžiama prie štampo ir verčiama per štampavimo angas, kad susidarytų cilindrinės granulės.

Theštampavimo-angos skersmuo nustato pagrindinį granulių skersmenį, o granulių ilgis priklauso nuo pjovimo ir eksploatavimo sąlygų.

Daugeliui biomasės kuro pritaikymų granulių skersmuo, pvz3-8 mmgali būti naudojamas, atsižvelgiant į kliento reikalavimus.

 

4. Patikrinkite granulių kokybę

Jei granulės yra birios, įtrūkusios arba joje yra per daug smulkių dalelių, pirmiausia patikrinkite šiuos veiksnius:

• Drėgmė → Dalelių dydis → Tiekimo greitis → Štampo būklė → Volelis-Dažų reguliavimas
• Darbo parametrus reguliuokite tik įsitikinę, kad žaliava ir mašinos būklė yra tinkamos.

 

plokščio-biomasės granuliatoriaus bandymas

 

 

Suteikite NEMOKAMĄ KONSULTACIJĄ

 

3 veiksmas: aušinimas ir tikrinimas

Šviežias granules prieš sandėliavimą reikia atvėsinti ir sijoti.

1. Atvėsinkite granules

Dėl suspaudimo ir trinties granulės iš granulių malūno išeina aukštesnės temperatūros.

Granulių aušintuvas sumažina temperatūrą ir padeda pašalinti likutinę drėgmę, todėl granulės tampa stabilesnės sandėliavimui ir pakavimui.

 

2.Persirinkite granules

Atvėsusios granulės praeina per sijojimo sistemą.

Ekranas atskiria:

• Kvalifikuotos granulės
• Baudos
• Skaldytos granulės
• Nepakankamo dydžio dalelės

Atkuriamos smulkios dalelės gali būti grąžinamos į granuliavimo procesą, atsižvelgiant į gamybos linijos konfigūraciją.

 

4 veiksmas: saugojimas

Tinkamas sandėliavimas apsaugo gatavų šieno granulių kokybę.

1. Laikykite granules sausas

Paruoštas granules laikykite ašvarią, sausą ir gerai{0}}vėdinamą aplinką.

Apsaugokite juos nuo:

• Lietus
• Žemės drėgmė
• Kondensatas
• Tiesioginis vandens poveikis

 

2. Pasirinkite tinkamą saugojimo būdą

Priklausomai nuo gamybos pajėgumų, granulės gali būti laikomos:

• Užsandarinti maišeliai
• Birių konteinerių
• Sandėliavimo silosai

Ilgai{0}}saugant, stebėkite drėgmę, vėdinimą ir laikymo temperatūrą, kad sumažintumėte drėgmės įsisavinimo ir kokybės pablogėjimo riziką.

 

5 veiksmas: įprastinė priežiūra

Reguliari priežiūra padeda išlaikyti gamybos efektyvumą ir prailginti šieno granulių mašinos tarnavimo laiką.

1. Išvalykite po gamybos

Po kiekvieno gamybos ciklo pašalinkite likusį šieną iš tiekimo sistemos ir granuliavimo kameros.

 

2. Patikrinkite susidėvėjusias dalis

Reguliariai tikrinkite:

• Mirk
• Slėgio ritinėliai
• Guoliai
• Diržai
• Tvirtinimo detalės

Pakeiskite arba prižiūrėkite susidėvėjusius komponentus, kai jie pradeda daryti įtaką gamybos pajėgumams arba granulių kokybei.

 

3. Sutepkite mašiną

Įpilkite tepalo pagal gamintojo techninės priežiūros grafiką. Tinkamas tepimas padeda sumažinti trintį ir priešlaikinį komponentų susidėvėjimą.

 

Tinkamos šieno granulių mašinos pasirinkimas

Mašinos tipą reikia pasirinkti pagalgamybos pajėgumai, žaliavų charakteristikos, granulių dydis ir automatizavimo reikalavimai.

Plokščiojo biomasės kuro granulių gamybos mašina

Plokščiosios biomasės granulių gamybos mašina paprastai tinka:

• Maži ūkiai
• Buitinė gamyba
• Mažos dirbtuvės
• Maži ir vidutiniai gamybos reikalavimai

Dėl kompaktiškos konstrukcijos ir gana paprasto veikimo jis yra praktiškas mažesniems darbams.

 

žiedinė medžio granulių gamybos mašina

Žiedinė medžio drožlių granulių gamybos mašina paprastai labiau tinka:

• Komerciniai granulių augalai
• Nuolatinė gamyba
• Didesni gamybos pajėgumai
• Automatizuotos gamybos linijos

 

Žiedinės-štampavimo sistemos yra skirtos nuolatiniam pramoniniam darbui ir gali užtikrinti didesnį pralaidumą, kai tinkamai sukonfigūruotos.

Greitas palyginimas

 

Mašinos tipas	Tipiškas taikymas	Pagrindinis privalumas
Plokščia{0}}granulių mašina	Maža{0}}gamyba	Kompaktiškas ir lengvai valdomas
Žiedinis{0}}granulių malūnas	Komercinė gamyba	Didesnis nuolatinis pajėgumas

 

DUK

 

1. Koks drėgmės kiekis geriausiai tinka šieno granulėms gaminti?

Maždaug 10–15 % drėgmės kiekis gali būti tinkamas daugeliui sauso šieno granuliavimo programų, tačiau idealus lygis priklauso nuo šieno tipo, dalelių dydžio, granulių malūno ir eksploatavimo sąlygų.Per drėgna medžiaga gali sukelti nestabilų šėrimą ir blogą granulių susidarymą, o per sausa medžiaga gali padidinti smulkumą ir apsunkinti surišimą. Galutinė drėgmės norma turi būti patvirtinta atliekant žaliavų bandymus ir granulių gamyklos gamintojo rekomendacijas.

 

2. Kokio dydžio šienas turėtų būti prieš granuliavimą?

Šienas prieš granuliavimą turi būti susmulkintas arba sumaltas į gana vienodas daleles, kurių maždaug 2–5 mm būtų tinkamas daugeliui naudojimo būdų.Tinkamas dalelių dydis priklauso nuo šieno tipo, tikslinio granulių skersmens, štampų specifikacijų ir granulių malūno konfigūracijos. Nuolatinis dalelių dydis padeda pagerinti medžiagos padavimą ir granulių susidarymą, o iš pernelyg stambios medžiagos gali susidaryti silpnos arba netaisyklingos granulės.

 

3. Kodėl mano šieno granulės lūžta arba susidaro per daug smulkmenų?

Silpnos šieno granulės ir per didelės smulkios dalelės dažniausiai atsiranda dėl netinkamo drėgmės kiekio, nevienodo dalelių dydžio, netinkamo padavimo greičio, susidėvėjusių štampų ar ritinėlių arba netinkamų eksploatavimo sąlygų.Pirmiausia patikrinkite žaliavos drėgmę ir šlifavimo kokybę, tada patikrinkite, ar štampas ir ritinėliai nesusidėvėję. Sureguliuokite padavimo greitį ir mašinos nustatymus pagal gamintojo rekomendacijas, o ne keiskite kelis parametrus vienu metu.

 

4. Kokio dydžio šieno granules gali pagaminti šieno granulių mašina?

Šieno granulių mašina gali gaminti įvairaus skersmens granules, pakeičiant štampo ar štampavimo konfigūraciją, o įprasti biomasės granulių dydžiai yra maždaug 6–8 mm.Tinkamas skersmuo priklauso nuo numatomo naudojimo, žaliavos savybių, mašinos tipo ir kliento reikalavimų. Mažesniems ar didesniems granulių dydžiams gali prireikti kitokių štampų specifikacijų ir tai gali turėti įtakos gamybos pajėgumams ir energijos suvartojimui.

 

5. Kuo skiriasi plokščias-matricas ir žiedinis-šieno granulių aparatas?

Plokščios biokuro pjuvenų granulių mašinos paprastai yra tinkamos nedidelio{0}}šieno granulių gamybai, o žiedinės ryžių šiaudų granulių gamybos mašinos yra skirtos didesniam-pajėgumui ir nuolatinei komercinei gamybai.Plokščios{0}}štampavimo mašinos yra gana paprastos struktūros, jas lengviau valdyti ir prižiūrėti. Žiedinės-štampavimo sistemos labiau tinka automatizuotoms gamybos linijoms ir didesniam pralaidumui. Tinkama mašina turi būti parinkta atsižvelgiant į gamybos pajėgumus, darbo valandas, žaliavų charakteristikas ir automatizavimo reikalavimus.