Kaip konkrečiai veikia biomasės granulių mašina?
Preliminarus smulkinimas:
Prieš patenkant į suspaudimo kamerą, kai kurias žaliavas gali reikėti iš anksto susmulkinti. Tai daroma tam, kad žaliavų dalelių dydis būtų vienodesnis, o tai būtų patogu vėliau suspausti ir formuoti aukštu slėgiu. Įsivaizduokite, jei visos žaliavos yra dideli gabalai, kiek pastangų reikės jas suspausti! Taigi, šis žingsnis – padaryti žaliavas „paklusnesnes“.
Aukšto slėgio suspaudimas:
Tada žaliavos patenka į suspaudimo kamerą. Čia jie susidurs su stipria suspaudimo jėga. Lygiai taip pat, kaip tvirtai laikomos nematomos didelės rankos, žaliavos dideliu slėgiu suspaudžiamos į juosteles ar kitas formas. Šiame procese surišimo jėga tarp žaliavos dalelių labai padidėja, todėl susidaro tam tikras stiprumas. Tokiu būdu jie yra vienu žingsniu arčiau, kad taptų granuliniu kuru!
Apdorojimas aukštoje temperatūroje:
Suspaustos žaliavos tiesiogiai netaps granuliniu kuru! Jie taip pat turi patekti į aukštos temperatūros krosnį, kad būtų galima apdoroti aukštoje temperatūroje. Aukštos temperatūros sąlygomis ligninas ir kiti žaliavose esantys komponentai vyks pirolizės ir polimerizacijos reakcijose. Šios reakcijos yra tarsi nuostabi cheminė reakcija žaliavų viduje! Rezultatas – žaliavos toliau kietėja ir formuojamos į granules. Tuo pačiu metu apdorojimas aukšta temperatūra taip pat gali padidinti granulių šiluminę vertę ir atsparumą korozijai, sumažinti drėgmę ir pagerinti degimo efektyvumą!

| Modelis | Talpa | Galia | Matmenys | Svoris |
| MK-250 | 100-200kg/val | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/val | 22kw | 1280 * 560 * 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/val | 30kw | 1300 * 600 * 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/val | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/val | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
Aušinimas ir formavimas:
Aukšta temperatūra apdorotos granulės labai įkais. Todėl jie turi patekti į aušinimo sistemą aušinimui. Tai apsaugo granules nuo perkaitimo, deformacijos ar degimo. Atvėsintos granulės, veikiant štampui arba ekstruzijos plokštei, išspaudžiamos į granuliuotą kietąjį kurą. Šios granulės dažniausiai būna taisyklingų formų (pvz., cilindro arba strypo formos), kurios yra ir gražios, ir praktiškos!
Iškrovimo etapas:
Paskutinis žingsnis yra iškrovimas! Susidariusios granulės iš granulių mašinos išleidžiamos per išleidimo angą ir tampa galutiniu biomasės granulių kuro produktu. Jie yra tarsi maži energetiniai blokai, laukiantys, kol bus pritaikyti įvairiose srityse, kad atliktų vaidmenį!

