Biomasės medienos granulių gamybos linija

Šiaudų kuras (tai yra biokuras) – tai kukurūzų stiebų, kviečių šiaudų, šiaudų, žemės riešutų kevalų, kukurūzų burbuolių, medvilnės stiebų, sojų stiebų, piktžolių, šakų, lapų, pjuvenų, žievės ir kitų kietų pasėlių atliekų naudojimas kaip žaliava. , po susmulkinimo, suspaudimo, tankinimo, formavimo į mažą strypo formos kietųjų dalelių kurą. Granulių kuras gaminamas naudojant slėgio volus ir žiedinius štampelius, išspaudžiant medienos drožles, šiaudus ir kitas žaliavas normaliomis temperatūros sąlygomis. Žaliavų tankis paprastai yra apie 0.6-0.8, o dalelių tankis po formavimo yra didesnis nei 1,1, o tai itin patogu transportuojant ir sandėliuojant, o kartu ir deginant. našumas labai pagerėjo, sumažinant žmonių priklausomybę nuo naftos chemijos energijos ir atmosferos emisijų.

Pilna medienos granulių gamybos linija / granulių gamybos mašinos kaina

(1) Žaliavos gavimo procesas

(2) Medienos smulkinimo ir šlifavimo procesas

(3) Džiovinimo procesas

(4) Medienos granuliavimo procesas

(5) Granulių aušinimo procesas

(6) Granulių atrankos procesas

(7) -- gatavų medienos granulių pakavimas

1. Patentuota techninė įranga, įvairios atskiros mašinos, tinkamos įvairioms medžiagoms, modulinė struktūra, optimizuota konfigūracija, užtikrinanti platų gamybos linijos pritaikymą;

2. Sumanus valdymas gali būti realizuotas pagal kliento reikalavimus, vieno klavišo „kvailio“ veikimas, automatinis veikimo parametrų reguliavimas, gamybos linija visada veikia geriausios būklės, o gamybos linijos pajėgumas ir produkto kokybė yra garantuoti;

3. Daugiau nei 300 vartotojų visame pasaulyje, su daugybe praktinių testų;

4. Palyginti su tradicine džiovinimo ir granuliavimo gamybos linija, plotas sumažinamas 50 proc., o investicijos į civilinę statybą – apie 50 proc.

5. Vidinėje džiovyklos struktūroje naudojami įvairūs didelio efektyvumo kėlimo įtaiso deriniai, kurie gali veiksmingai valdyti džiovinimo procesą ir šilumos paskirstymą. Šilumos panaudojimo lygis yra didelis, o išmetamųjų dujų išleidimo temperatūra yra žemesnė nei 50 laipsnių, todėl gamybos linija veikia mažai energijos.

6. Apdorojimo būdas apima pirminio džiovinimo, antrinio smulkinimo, nuolatinio šėrimo ir reguliavimo šėrimo maišymo procesą. Granulių kuro formavimo greitis yra didesnis nei 98%, o tūrinis tankis, dalelių tankis ir kaloringumas yra dideli. Jis gali realizuoti didelio masto, nuolatinę ir stabilią gamybą ir patenkinti biomasės granulių kuro industrializacijos poreikius.

7. Unikali proceso valdymo technologija pašalinamų pelenų kiekiui pašalinti, kad kliento produkto pelenų kiekis būtų mažesnis nei 1 %.

8. Modulinė dulkių surinkimo, dulkių šalinimo, valymo, šilumos atgavimo ir panaudojimo konfigūracija, saugi ir nekenksminga aplinkai.

9. Įrengtos įvairios naujos energiją taupančios karšto srauto krosnys, kurios yra efektyvios ir taupančios energiją, reguliuojamas šildymas, paprastai valdomos, sumažina energijos sąnaudas apie 30%, energijos sąnaudas sumažina 20%, o eksploatacinės išlaidos mažesnės.

10. Interneto dalijimosi sistema užtikrina efektyvų personalizuotų gamybos linijų, priedų ir agregatų paskirstymą.

Populiarus Žymos: Biomasės medienos granulių gamybos linija, Kinija Biomasės medienos granulių gamybos linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla