Kaip optimizuoti gamybos procesą, kad būtų padidintas medžio drožlių granulių gamybos mašinos pajėgumas?

 

 

Žaliavų transportavimo proceso optimizavimas: žaliavų transportavimas yra pirmasis gamybos žingsnis; prastas transportavimas gali nutrūkti tiekimas ir paveikti gamybos pajėgumus. Optimizavimo sprendimas: pritaikykite „automatizuotą transportavimo sistemą“. Žaliavos gabenamos iš sandėlio į džiovyklą, iš džiovyklos į smulkintuvą, o iš smulkintuvo – į nedidelę biomasės granulių gamintoją – visa tai sraigtiniais arba juostiniais konvejeriais. Tai sumažina krovimą rankomis ir pagerina transportavimo efektyvumą. Ant konvejerių sumontuoti medžiagų lygio jutikliai, leidžiantys stebėti žaliavos lygį realiu laiku. Kai lygis nukrenta žemiau nustatytos vertės, ankstesnio etapo įranga automatiškai įjungiama, kad būtų papildyta medžiaga ir išvengiama tiekimo pertrūkių. Konvejerio greitis suderinamas su granulių gamyklos padavimo greičiu, kad būtų užtikrintas stabilus žaliavų tiekimas.

 

Apdorojimo jungtis Proceso optimizavimas: Ryšio tarp džiovinimo, smulkinimo ir presavimo etapų sklandumas tiesiogiai veikia gamybos tęstinumą. Optimizavimo metodas: racionaliai suplanuokite įrangos išdėstymą, kad sutrumpėtų transportavimo atstumas tarp įrangos ir sutrumpėtų žaliavų transportavimo laikas. Suderinkite džiovyklos ir smulkintuvo apdorojimo pajėgumus su granulių gamyklos pajėgumais, kad išvengtumėte „nepakankamo pajėgumo prieš srovę, dėl kurio lauktų medžiagų pasroviui skirtoje įrangoje, arba per didelio pajėgumo prieš srovę, dėl kurio kaupiasi žaliavos“. Centrinė valdymo sistema leidžia koordinuotai valdyti visą įrangą. Įsijungus antrajai -rankinei biomasės granulių mašinai, džiovintuvas ir smulkintuvas veikia automatiškai pagal nustatytus parametrus. Kai granulių gamykla sustoja, kita įranga sustoja su uždelsimu išvalyti likusias žaliavas. Vienas vartotojas, optimizavęs įrangos koordinavimą, sutrumpino prisijungimo laiką tarp kiekvieno žingsnio 30%, žymiai pagerindamas gamybos tęstinumą.

 

Gatavo produkto apdorojimo optimizavimas: gatavo produkto aušinimo, sijojimo ir pakavimo efektyvumas turi įtakos nuolatinei granulių gamyklos gamybai. Jei galutinio produkto apdorojimas nebus atliktas laiku, tai sukels kaupimąsi, o tai privers sumažinti granulių gamyklos padavimo greitį. Optimizavimo sprendimas: Granulių gamykloje įrenkite aušinimo mašiną, atitinkančią jos pajėgumą. Pavyzdžiui, 2 tonų/val. granulių malūnas, suporuotas su 2,5 tonos/val. aušinimo mašina, užtikrina greitą gatavo produkto atšaldymą iki kambario temperatūros (neleidžiama sugerti drėgmei karštiems galutiniams produktams). Po aušinimo automatizuota sijojimo įranga pašalina nekvalifikuotas granules (birias, įtrūkusias, miltelių pavidalo). Kvalifikuoti gatavi produktai tiesiogiai patenka į automatinę pakavimo mašiną, todėl sumažėja rankinis atranka ir tvarkymas. Pakavimo mašina naudoja kiekybinę pakuotę, kad pagerintų pakavimo efektyvumą.

 

Proceso optimizavimo priminimai: Reguliariai peržiūrėkite gamybos procesą, kad nustatytumėte perteklinius ir kliūties veiksmus ir atitinkamai juos optimizuotumėte; teikti procesų mokymus operatoriams, siekiant užtikrinti standartizuotą veikimą ir sklandų perėjimą kiekviename etape; sukurti gamybos proceso žurnalą, kuriame būtų įrašytas kiekvieno etapo apdorojimo laikas ir gedimo būsena bei nuolat optimizuojami proceso parametrai.

 

 

 

Kliento apsilankymas

Garbės pažymėjimas

 

 

 

1. Kokia yra naminės pjuvenų granulių mašinos įrangos kaina?

Tai kainuoja maždaug 1 USD, 500.00 - 25 000,00

 

2. Jei įranga turi kokių nors kokybės problemų, kaip elgtumėtės?
Mes atsakysime už visas kokybės problemas. Keisti visas dalis nemokamai.

 

Susisiekite dabar