Kaip išspręsti įprastas medžio granulių gamybos namuose problemas: 5 praktiniai sprendimai

Įvadas

Granulių gamyba namuose taupo tik tada, kai mašina veikia patikimai. Praktiškai daugumoje mažų granulių gamyklų kyla viena iš keleto pasikartojančių problemų, o skirtumas tarp nusivylimo popietės ir sklandaus gamybos proceso yra žinojimas, ką reiškia simptomas. Šiame vadove pateikiamos penkios dažniausiai pasitaikančios buitinių granulių gamintojų problemos, kiekvienos priežastys ir jas išsprendžiantys pataisymai tokia tvarka, kokia jas greičiausiai susidursite.

1 problema: granulės yra birios, įtrūkusios ir lengvai trupa

Yra dvi pagrindinės priežastys. Žaliavos drėgnumas yra per didelis, viršija 18%, arba per mažas, mažesnis nei 10%, arba per didelis tarpas tarp slėgio ritinėlio ir štampavimo. Išbandykite drėgmę rankomis: jei išspausta sauja sulimpa ir nelūžta, medžiaga per šlapi, todėl paskleiskite džiūti 1-2 dienoms arba naudokite buitinę džiovyklę. Jei spaudžiant byra, vadinasi, jis per sausas, todėl užpurkškite nedidelį kiekį vandens ir gerai išmaišykite. Jei drėgmė normali, sumažinkite tarpą tarp slėgio ritinėlio ir štampavimo 0,05–0,1 mm, kad padidintumėte ekstruzijos slėgį. Vienas iš šių trijų pakeitimų beveik visada greitai išsprendžia problemą.

2 problema: tiekimo įleidimo angos arba suspaudimo kameros užsikimšimas

Užsikimšimą dažniausiai sukelia žaliavos dalelių dydis, viršijantis standartą, didesnis nei 5 mm, per didelis padavimo greitis arba medžiaga, kuri tapo drėgna ir lipni. Saugi valymo seka yra tokia: sustabdykite mašiną ir atjunkite maitinimą; palaukite, kol įranga visiškai sustos; tada išvalykite. Jei pašarų įvadas užsikimšęs, švelniai išvalykite jį mediniu pagaliuku arba nuimkite tiekimo bunkerį, kad galėtumėte išvalyti. Jei presavimo kamera užsikimšusi, atidarykite techninės priežiūros dureles ir naudodami tam skirtą įrankį pašalinkite vidinius gumulėlius ir išvalykite štampavimo angas. Išvalę patikrinkite žaliavos dalelių dydį ir pašalinkite per didelius gabalus, kad jie nesusmulkintų. Galiausiai valdykite šėrimo greitį, palaikydami vienodą mažo{7}}greičio padavimą, kad problema nepasikartotų.

3 problema: variklio perkaitimas ir dažnas išjungimas

Pagrindinės priežastys yra įrangos perkrova dėl per didelio tiekimo, nestabili įtampa arba prastas variklio šilumos išsklaijimas. Nedelsdami sustabdykite mašiną ir leiskite jam atvėsti. Patikrinkite tiekimo greitį ir sumažinkite tiekimo greitį, kad variklio srovė neviršytų vardinio diapazono. Jei įtampa nestabili, pristabdykite gamybą, kol ji stabilizuosis, arba įdiekite nedidelį įtampos stabilizatorių. Patikrinkite variklio aušintuvą; jei susikaupė dulkių, nuvalykite jas šepetėliu, kad atkurtumėte oro srautą. Niekada nepriverskite mašinos užvesti, kai variklis perkaito, nes apvijos gali visam laikui perdegti.

4 problema: granulių paviršius yra juodas su degimo kvapu

Juodas, apanglėjęs granulių paviršius reiškia, kad žaliava įrenginyje sukuria per didelę trinties šilumą, padidindama spaudimo temperatūrą maždaug 110 laipsnių ir karbonizuodamas ligniną. Padidinkite padavimo greitį, kad medžiaga greičiau praeitų per presavimo kamerą ir praleistų mažiau laiko generuojant šilumą. Jei padavimas jau yra didžiausias, padidinkite tarpą tarp slėgio ritinėlio ir plokščiojo štampavimo maždaug 0,05 mm, kad sumažintumėte atsparumą trinčiai. Tuo pačiu metu patikrinkite žaliavos{5}} drėgmę; jei jis per mažas, purškite tinkamą vandens kiekį, nes drėgmė sugeria šilumą ir sumažina presavimo temperatūrą.

5 problema: nenormalus triukšmas ir stipri vibracija

Vibraciją dažnai sukelia kietos priemaišos, pvz., vinys ar akmenys žaliavoje, netolygus prispaudimo volelio ir štampavimo susidėvėjimas arba atsilaisvinę inkaro varžtai. Sustabdykite mašiną ir atjunkite maitinimą, tada išvalykite nešvarumus iš žaliavos. Patikrinkite volo ir štampų paviršius; jei susidėvėjimas netolygus, šlifuokite ir pataisykite, o jei labai susidėvėję, pakeiskite. Patikrinkite inkaro varžtus, priveržkite visus atsilaisvinusius ir įsitikinkite, kad mašina stovi ant stabilaus, lygaus pagrindo. Naudodami buityje venkite apdoroti labai kietas medžiagas, pvz., didelius kietmedžio likučius, nes tai pagreitina komponentų susidėvėjimą ir padidina neįprasto triukšmo riziką.

Dažnai užduodami klausimai

Kaip galiu patikrinti žaliavos{0}} drėgmę be matuoklio?Išspauskite saują: jei ji lieka sulipusi ir lipni, drėgmė viršija 18%; jei jis subyrės į dulkes, mažiau nei 10%. Tikslinis granuliavimo diapazonas yra 12–15%.

Ar galiu iš naujo paleisti mašiną iš karto pašalinus užsikimšimą?po valymo paleiskite mašiną tuščiąja eiga 3–5 minutes, patvirtinkite, kad jis veikia stabiliai ir nėra neįprasto triukšmo, tada atnaujinkite tiekimą mažais tolygiais žingsniais.

Kodėl mano granulės paviršius dega juodai?Presavimo temperatūra viršijo apie 110 laipsnių ir karbonizavo ligniną. Padidinkite padavimo greitį, šiek tiek padidinkite štampo tarpą arba padidinkite medžiagos drėgmę, kad sugertų šilumą.

Koks turėtų būti mano žaliavos dalelių dydis?Žemiau 5 mm, o idealiu atveju 2–5 mm. Didesnės dalelės negali būti tolygiai suspaustos štampavimo angose ​​ir sukelia užsikimšimus bei vibraciją.

Ar saugu tiesiogiai apdoroti šlapias medžio drožles?Ne. Medžiaga, kurios drėgnumas viršija 18 %, gamina silpnas granules ir gali užsikimšti. Prieš maitinimą išdžiovinkite iki 12–15%.

Kaip išvengti šių problemų pasikartojimo?Palaikyti vienodą padavimą mažu-greičiu, išlaikyti 12–15 % drėgmę ir 2–5 mm dalelių dydį, po kiekvieno seanso išvalyti štampų skyles ir reguliariai priveržti inkaro varžtus.