Kokia yra kiekvienos biomasės granulių kūrimo linijos funkcija?

 

Medienos granulių gamybos linija yra ištisinė perdirbimo sistema, fiziškai suspaudžianti miško atliekas (tokias kaip pjuvenos, medienos drožlės ir šakos) į granulių kurą. Nuo žaliavų išankstinio apdorojimo iki gatavų produktų pakuočių, visa linija paprastai seka šešių žingsnių procesą: gniuždymas - džiovinimas - granuliavimas - aušinimas - atranka - pakuotė, efektyvus žaliavų konvertavimas ir komercinė išvestis.

 

 

1. Žaliavų trupinimo sistema (smulkintuvas)
Funkcija: sutriuškina šiurkščias medžiagas, tokias kaip neapdorota mediena, šakos ir iškarpai į 3–5 mm granules, suteikdamos tinkamą dalelių dydį vėlesniam granuliavimui.
Rekomenduojama konfigūracija:
Maža linija: plaktuko malūnas
Linija vidutiniškai iki didelės: būgno smulkintuvas ir smulkintuvas

2. Žaliavų džiovinimo sistema (džiovintuvas)
Funkcija: DRYS medienos traškučiai, kurių drėgmės kiekis viršija nuo 18% iki 12-15%, užtikrinant aukštą derlių ir granulių kokybę.
Rekomenduojama įranga:
Oro srauto džiovintuvas (tinkamas mažoms gamybos linijoms)
Būgnų džiovintuvas (tinkamas vidutinio ir didelio projektams)

3. Granulių formavimo sistema (medienos granulių aparatas)
Funkcija: Aukšto slėgio ritinėliai įvedami medienos drožles į žiedą štampus, pasiekdami be priedų, grynai fiziškai granuliuodamas.
Pagrindiniame velene yra sunkiųjų transmisijos dizainas, tinkamas ilgalaikiam nuolatiniam veikimui. Formavimo greitis: iki 98%, granulių tankis maždaug 1,1 g/cm³

4. Aušinimo sistema (priešpriešinė aušintuvas)
Funkcija: vėsina karštas granules iškart po išėjimo iš mašinos, išvengdami minkštinimo ir lūžio, pagerindami kietumą ir pakavimo efektyvumą.
Naudinga struktūra:
Kontrolio srauto oro srauto dizainas apsaugo nuo granulių lūžio;
Automatinė iškrovos sistema prisitaiko prie skirtingų dalelių dydžių.

5. Atrankos įranga (vibruojantis ekranas)
Funkcija: iš granulių pašalina miltelius ir šiukšles, užtikrinant nuoseklią gatavos produkto išvaizdą.
Pastaba: milteliai gali būti perdirbami, kad būtų galima perduoti vertę, vengiant atliekų.

6. Pakavimo įranga
Funkcija: svėrimas, maišas ir sandarinimas pagerina laivybos efektyvumą, tinkamą komercinėms operacijoms.

 

Modelis	Galia	Pelėsio skylė	Pramoninės kietosios medžiagos pajėgumas	Biomasės talpa	Granulių dydis (mm)
Mkyk-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132kw	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200 kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
„Mkyk-150“	250 kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

1 klausimas: kokia yra reikalinga erdvė visai įrangos komplektui?
A: Mažai gamybos linijai (200 kg/h) rekomenduojama erdvė yra bent 30 kvadratinių metrų; Vidutinio dydžio linijai rekomenduojama 80–100 kvadratinių metrų, įskaitant plotus, skirtus saugoti žaliavas ir gatavų gaminių laikymą.
2 klausimas: koks yra reikiamas žaliavų drėgmės kiekis?
A: Žaliavų drėgmės kiekis prieš įeinant į granulę turėtų būti kontroliuojamas 12–15%. Per didelis drėgmė sukels užsikimšimą ar granuliavimo gedimą.
3 klausimas: Kaip dažnai pagrindiniam granuliavimo įrenginiui reikia priežiūros?
A: „Die“ ir „Rollers“ turėtų būti tikrinami, kad būtų galima dėvėti kas 300–500 darbo valandų. Tepimas su specialiais tepalais rekomenduojama ir sutepama kasdien.

 

Norėdami gauti daugiau informacijos apie proceso projektavimą, įrangos išdėstymą, augalų statybos planą, vienos mašinos įrangos citatą, „iki rakto“ citatą ir kt., Nedvejodami susisiekite su mumis.

 

Susisiekite dabar